You might also like
Мы живем в открытой и ветреной местности, и было бы обидно не использовать это для строительства небольшой ветряной турбины. Это источник бесплатной электроэнергии с круглосуточным доступом. Предлагаемая конструкция ветряной турбины вырабатывает 220 В и может использоваться напрямую без дополнительного оборудования, в сочетании с некоторыми требовательными потребителями.
Материалы:
- Туристические газовые баллоны,.
- 1-2 мм стальной лист,.
- Болты M6, гайки.
- Магниты для электродвигателей электрических велосипедов — 16 шт.
- Эмалированная медная проволока,.
- Эпоксидная смола,.
- Алюминиевая профильная труба 10х10 мм,.
- Пластиковая дренажная трубка 110 мм.
Процесс изготовления ветряка
Для изготовления ветряка необходимо вырезать два кольца шириной 10 мм и 25 мм из газового баллона или трубы диаметром 200 мм.
Затем из стальных листов вырезаются пластины. Эти диски привариваются к кольцам.
Секцию широкого кольца необходимо просверлить через центр вала ветряной турбины. Это служит корпусом статора.
Вторая часть используется для ротора. Его необходимо разделить на три равных сектора и приварить к этим линиям по два винта для крепления крыльев.
В середине секции ротора под прямым углом изнутри приварен вал, на котором происходит вращение. Его можно вырезать из якоря двигателя внутреннего сгорания.
Вал должен быть оснащен двумя подшипниками. Если нет, подшипники можно снять с двигателя-донора. Подшипники должны быть запрессованы в трубу. Если трубы подходящего диаметра нет, ее можно обрезать по длине имеющейся у вас трубы большего диаметра, скрепить конусом и сварить.
Эта трубка приваривается к внутренней стороне центрального статора. Затем подшипники запрессовываются на место. Затем ротор и статор соединяются.
К внешней стороне статора приварена труба, которая служит в качестве кронштейна для соединения статора с дорожным шарниром. Хвост с хвостовой лопастью также устанавливается позже.
Статор и ротор снова разбираются вместе. Внутри последнего расположены постоянные магниты. Они должны быть расположены группами по четыре, по четыре с каждой стороны. Каждая группа расположена с чередующейся полярностью.
Для завершения статора необходимо изготовить четыре катушки из медной проволоки по 300 витков каждая. Полученные катушки помещаются в него и спаиваются последовательно. Их концы подведены к кабелю.
Ротор и статор заполнены эпоксидной смолой. После высыхания генератор уже может вырабатывать электроэнергию при вращении рукой.
Хвостовые и веховые фитинги привода ветрогенератора должны быть приварены к трубе на конце статора. Затем генератор окрашивается.
Лопасти ветряных турбин изготавливаются из пластиковых полос, вырезанных из канализационных труб. Они вкручиваются в профильную трубу, а профильная труба просверливается на конце для соединения с ротором.
Генератор устанавливается на столбе так, чтобы он мог свободно вращаться вокруг своей оси. Затем лопасти прикручиваются. Хвост, который улавливает направление ветра, изготовлен из профильной трубы, а оперение — из листового металла.
В ветреные дни эта ветряная турбина производит достаточно энергии. Его можно безопасно поставлять непосредственно потребителям с низким спросом. Например, обогреватель может быть подключен даже тогда, когда ветряная турбина работает медленно. При сильном ветре от ветрогенератора могут работать даже небольшие двигатели на 220 В.
