You might also like
После уборки сада остается много веток, корней и других растительных остатков. С этим лучше всего справляться на специальных склонах, но в магазинах на рынке это стоит дорого. Хорошие владельцы должны создавать свою собственную машину на основе местной информации.
Особенности самодельных моделей
Каждый измельчитель (как импровизированный, так и покупной) должен состоять из множества основных компонентов.
- Стальная рама, на которой расположены все аксессуары
- Электрический или бензиновый двигатель, двигатель
- Режущий механизм
- Защитный протектор.
- главная передача.
Кроме того, необходимы два контейнера: первый используется для хранения перерабатываемого мусора, второй — для хранения полученной стружки. Импровизированная модель имеет другой режущий механизм, но остальные элементы одинаковы (разные размеры). Обрезать ветки можно с помощью пилы 20 или 30, оснащенной зубьями из твердого сплава. Затем идет комбинация острых карбонатных лезвий, установленных на оси. Отходы укладываются под прямым углом и измельчаются двумя-шестью ножами.
Следующий вариант измельчителя называется дисковым, ветви которого расположены под углом 30-45 градусов. В этом случае лезвия размещаются на стальном лотке, установленном на валу. В более сложных вариантах две оси вращаются синхронно. Лезвия сходятся в определенной точке и измельчают отходы. Затем лес должен быть уложен под прямым углом. Запись рекомендуется для быстрого и простого получения мелкой древесной стружки из отходов. Такие машины, как куттеры, могут помочь переработать тонкие ветки для получения более крупной фракции. Наконец, круговые измельчители подходят для веток диаметром более 5 см.
Материалы и инструменты
Большинство компонентов измельчителя можно выбрать из бытовых продуктов. Например, рама полностью собирается из металлических уголков, швеллеров и труб. Двигатели обычно приобретаются или заимствуются у мини-тракторов. Используемые фрезы обязательно должны иметь крупные зубья, а пилы должны быть диаметром 100-200 мм. Если для работы используется ось, шестерни приобретаются в количестве двух штук. То же самое относится к шкивам и самому валу. Их должно быть двое. Если имеется шлифовальный станок, лезвия можно изготовить из автомобильных рессор.
Из инструментов стоит приготовить дрель с молотком, ключи, болторезы, сварочный аппарат и набор крепежа.
Как сделать измельчитель своими руками?
Чтобы сделать свой собственный измельчитель для dakka, необходимо хорошо следовать схеме исследования. Сначала, например, определите оптимальную конструкцию, которая может варьироваться в зависимости от размера отходов — будь то мелкие ветки или крупные куски дерева. Выбор конструкции зависит от потребностей мастера и типа отходов, которыми он торгует. Конечно, на этом этапе происходит планирование.
Для выбора двигателя необходимо решить, какой двигатель будет электрическим или бензиновым. Бензиновые двигатели более мощные и подходят для больших бревен. Сама машина довольно тяжелая, хотя ее легко транспортировать на место, поскольку она не подключена к сети. Электродвигатели слабые, и их эффективность напрямую зависит от длины кабеля. Однако к преимуществам этого устройства относится его малый вес. Детали, для изготовления которых требуется токарный станок, изготавливаются специалистами, а остальные легко собираются из материалов, имеющихся дома.
Бескаркасных измельчителей не существует. Удобнее делать их из труб и уголков. Высота конструкции должна быть выбрана в соответствии с ростом человека, который будет чаще всего пользоваться устройством. Рекомендуемая ширина — 500 мм, длина — по желанию. Раму можно сделать настолько жесткой, насколько это необходимо, установив перекладины между стойками. Наконец, эксперты рекомендуют добавить к устройству колеса и ручки. Это облегчает обработку.
После сборки рамы можно установить двигатель, режущие компоненты и ременную передачу. Наконец, устанавливаются защитные кожухи и контейнеры для отходов и опилок. Кстати, ременные приводы считаются самыми доступными и безопасными в использовании. Если во время интенсивной работы ремень проскальзывает, это происходит без последствий.
Мощность привода определяет толщину обрабатываемой древесины. Рекомендуемая мощность двигателя находится в диапазоне 2,5-3,5 кВт. Если измельчитель будет перерабатывать траву или ветки, подойдет также устройство мощностью 1,5 кВт. Ветки диаметром 2 см можно обрабатывать с помощью двигателя мощностью 1,3-1,5 кВт. Для этого подойдут пылесосы, шуруповерты или даже дрели.
Для мусора толщиной до 4 см требуется двигатель мощностью 3-4 кВт. Устройство может быть снято с циркулярной пилы, поэтому целесообразно позаимствовать раму от циркулярной пилы. Ветви толщиной до 15 см следует обрабатывать с помощью двигателя мощностью 6 кВт и более. Бензиновые двигатели варьируются в цене от 5 до 6 л.с. и распространены в устройствах, полученных от культиваторов и мини-тракторов. При строительстве эсминцев не требуется очень высокая мощность.
Кроме того, важно обеспечить, чтобы ножевой вал вращался со скоростью 1500 оборотов в минуту. Кстати, для агрегатов с режущими ножами можно использовать конструкцию ножевого вала с подшипниками. Однако диаметр вала должен быть изменен с помощью прессованного подшипника. Ширина обрабатывающей секции может быть уменьшена до 100 мм.
Для изготовления круглого слайсера вам понадобится двигатель, труба, лист металла толщиной 5 мм, дрель и гаечный ключ. Лучше выбрать нож, который можно приобрести из закаленной стали, которую трудно изготовить самостоятельно, так как для этого требуется горн. В этом случае в качестве опоры можно использовать трубу. Сформируйте металлический диск диаметром 40 см и просверлите отверстия для вала и лопасти. Затем диск надевается на вал и соединяется с двигателем. Завершающим этапом является установка отсека для ветвей.
Крупные, толстые ветки можно измельчать только с помощью двухвального измельчителя. Это начинается с двух центральных валов, расположенных перпендикулярно раме. Каждый вал должен быть оснащен съемным ножом. Количество ножей определяет, насколько мелкой может быть стружка. Импровизированное устройство может срезать ветки толщиной до 8 см.
Измельчители также могут быть изготовлены из использованной бытовой техники. Единственным требованием является наличие рабочего двигателя, который должен быть укомплектован необходимыми деталями. Исправная шлифовальная машина значительно облегчает эту задачу. Достаточно выбрать большую емкость и просверлить в дне отверстие, через которое проходит вал мельницы. Поместите черенок сверху и тщательно закрепите его. Важно, чтобы во время работы режущий нож не касался бортов бака. Ветки следует срезать с помощью режущего бруса на минимально возможной скорости.
Измельчители веток и травы имеют свои особые требования. Вместо мощных зубов достаточно устройства, похожего на измельчитель капусты. Сама режущая конструкция может быть помещена либо в ведро, либо в старый контейнер, либо в коробку, сваренную из тонкого металлического листа. Компоненты системы вентиляции также работают. Такие эсминцы легки и удобны для транспортировки.
Из стиральных машин.
Очень удобно соорудить одноосный агрегат из старой стиральной машины. В этом случае первым делом необходимо разобрать привод; вал двигателя комплектуется фрезой. Важно, чтобы размер режущего элемента был меньше диаметра резервуара. В нижней части устройства просверливается отверстие, через которое наконечник опускается в корпус, к которому он прикреплен. Принцип работы импровизированного устройства несколько напоминает принцип работы кофемолки для кофейных зерен.
Циркулярные пилы
Самые простые измельчители изготавливаются из дисковых пил. Для его изготовления вам понадобится циркулярная пила 20-25 с диском из твердого металла. Лопасти установлены на валу, между ними вставлены шайбы диаметром несколько сантиметров. Толщина последних колеблется от 7 до 10 миллиметров. В этом случае длина режущего лезвия составляет 8 см. Важно, чтобы зубья соседних дисков располагались по диагонали друг к другу, но не по прямой линии. После того как режущая балка и ее подшипники прикреплены к раме, можно собрать пропеллер и удлинить цепь для создания контейнера, в который помещаются ветки.
Рама изготовлена из уголка и балок из труб или швеллеров, снизу сделано специальное основание для электродвигателя. Стоит обратить внимание на подвижность, чтобы при необходимости можно было отрегулировать приводной ремень. В поперечную балку встроены подшипниковые опоры для поддержки оси. Убедитесь, что двигатель и вал параллельны друг другу. Емкость для измельчения веток должна быть изготовлена из прочных материалов и не должна быть повреждена, когда куски дерева прорезают стену.
Эксперты рекомендуют дополнительно продумать опорные пластины для размещения ветвей во время процесса. Этот пассивный резак должен быть преобразован таким образом, чтобы можно было изготавливать детали различных размеров. Например, крупные куски можно использовать для обогрева кухни, а мелкие — добавлять в компост. Кстати, разрезая ветви плодовых деревьев на мелкие кусочки, не смешивайте их с другими отходами. Сорта с сердцевиной и семенами также можно нарезать отдельно. Это создает отличное топливо для копчения с различными ароматами и вкусами.
Не забудьте о контейнере, в который помещаются ветки. Гнездо должно быть глубже, чем человеческая рука. Если они сделаны правильным образом, то не только защищают от травм, но и позволяют вставлять ветку под нужным углом.
От электрических фрезерных станков.
Чтобы переоборудовать старый фрезерный станок в измельчитель, помимо основных частей, вам понадобятся нож, вал для электробритвы, каналы, подшипники и листовой материал. Работы выполняются с использованием сварочного аппарата, молотка с колесами, дрели и набора ключей. Канал используется в качестве основания, на котором размещены вал, шкив и режущий нож. Затем к измельчителю присоединяется металлический бункер для приема отходов, которые затем все присоединяются к фрезерному станку.
Для получения дополнительной информации о том, как построить свой собственный разрушитель, смотрите видео ниже.
