You might also like
Производство туалетной бумаги — прибыльный и популярный бизнес. Каждый товар, пользующийся спросом, приносит значительную прибыль его производителю, а спрос на туалетную бумагу очень высок.
Если раньше этот продукт был роскошью и был не в каждом доме, то сегодня туалетная бумага относится к обычным средствам гигиены, без которых очень трудно обойтись.
В связи с высоким спросом на этот продукт, его производят компании всех размеров. Хотя в этой производственной нише существует большая конкуренция, производство туалетной бумаги является прибыльным и эффективным.
Из чего делают туалетную бумагу
Бумага изготавливается из обычных макулатурных отходов. В этом случае можно приобрести готовое сырье или купить специальное оборудование для его производства. Готовая туалетная бумага продается в рулонах длиной до 2 метров. Вес такого рулона может достигать 600 кг.
Изготовление продукции из готового сырья экономит затраты на начальном этапе производства, когда бумага очищается от посторонних примесей, измельчается на мелкие кусочки и тщательно очищается. Однако, если вы заинтересованы в массовом производстве туалетной бумаги, экономически выгоднее установить линию подготовки сырья, чем каждый раз покупать сырье.
При использовании макулатуры в качестве сырья для производства туалетной бумаги необходимо различать категории (MS1 — MS11). Макулатура MS1, MS2, MS3, MS7 (картон) и MS10 (газета) рекомендуется для производства туалетной бумаги.
Процесс производства туалетной бумаги
Продукт производится поэтапно:.
- Сначала из бумаги удаляются посторонние примеси, она измельчается, добавляется вода, перемешивается и фильтруется через производственное сито, которое улавливает оставшиеся скрепки, камни, стекло и т.д.
- Производство бумаги требует большого количества воды. На втором этапе сырье направляется в промывочный бак, где оно повторно очищается и промывается. Качественные изделия стираются достаточно долго, чтобы стать белее и чище. Для продукции более низкого качества требуется меньше воды (в результате чего цвет бумаги получается более темным).
- Сырье измельчается в мельнице на более мелкие кусочки, в результате чего получается смесь воды и бумаги.
- Масса отправляется в резервуар, где контролируются пропорции сырья, после чего смесь направляется на бумагоделательную машину.
- Линия по производству валков начинается со специальной решетки, в которую засыпается смесь. Избыток жидкости сливается в резервуары и направляется на этап промывки бумаги (обратная промывка). Целлюлоза поступает в сушильный барабан по конвейерным лентам при температуре до 110°C. Барабан равномерно вращается, и сырье высушивается. Затем бритвенные станки разрезают высушенную массу на листы, которые затем сворачиваются в рулоны.
- На следующем этапе работает перемоточная машина, которая перематывает бобины и сматывает бумагу в готовые рулоны. Здесь бумага подвергается тиснению для формирования необходимой структуры (два или три слоя). Длина рулона равна длине бобины, а его диаметр такой же, как у готового рулона туалетной бумаги.
- На последнем этапе рулоны маркируются и разрезаются на более мелкие рулоны, готовые к использованию. Рулоны должны иметь строго регламентированный вес. После взвешивания они упаковываются в коробки и доставляются потребителю.
Видео: как делают туалетную бумагу?
Оборудование для производства туалетной бумаги
Одна машина, выполняющая различные функции, может осуществлять несколько видов производства, возможно изготовление туалетной бумаги на производственных линиях и мини-заводах. Рассмотрим электрические агрегаты с энергопотреблением до 60 кВт/ч.
Гидропульт.
Это устройство представляет собой вертикальную цилиндрическую трубку с прикрепленными к ней специальными лезвиями. Вращающиеся ножи разделяют отработанную бумагу на волокна и удаляют волокна из мезги через специальное сито, которое улавливает посторонние предметы. В зависимости от производственных требований, на линии могут быть установлены мастейнеры производительностью до 400-500 TPD.
Далее идет группа резервуаров разного объема, которые перемешивают и очищают смесь, внося необходимые фракции и добиваясь требуемой консистенции в соотношении вода/целлюлоза.
Бумагоделательные машины.
Производительность машины составляет 1-2 тонны в день. Как только смесь попадает в бумагоделательную машину, она приводится в тесто в постоянное движение.
Здесь происходит отвод лишней воды (независимо от помощи вакуумной установки), а бумага, распределенная по ткани, отжимается марлевым валиком. Сжатая вода оказывается в сборном резервуаре, из которого она откачивается при загрузке бумажных отходов в резервуар, где они промываются.
После прессования сырье отправляется в прессовую секцию, где бумага сжимается, а оставшаяся вода удаляется. Сырье становится чище и плотнее, с уменьшенной пористостью и улучшенными техническими свойствами. Затем бумага сушится в сушильном барабане. Горячий пар также может быть направлен в цилиндрические барабаны для более быстрой и качественной сушки.
Скорость вращения барабана составляет около 10 об/мин в минуту, что позволяет равномерно нагревать поверхность и удалять 65% влаги из целлюлозы. На этом этапе производства готово окончательное бумажное полотно.
Затем тесто заворачивается и передается на следующий этап обработки. Энергопотребление БДМ составляет 160-200 кВт/ч (в зависимости от производительности), ширина ткани ≤ 1250 мм, расход воды более 3 м3/сутки.
Видео: линия по производству туалетной бумаги.
Прокатка шпульки.
Во время этой процедуры спираль разворачивается, образуя рулон определенного диаметра. Вал используется для ввода и вывода бумаги, укладки нескольких слоев и намотки изделия непосредственно на бумажную ленту или шпулю.
Шпули, с которыми может работать машина, имеют диаметр менее 1300 мм и диаметр загрузочного отверстия менее 120 мм. Мощность двигателя составляет 1,5 кВт, а вес машины — 470 кг. Это оборудование для производства туалетной бумаги может формировать толстые бревна и смягчать бумагу.
Отрезной станок
Последний шаг — нарезать рулоны на нужной высоте. Машина может быть отрегулирована на необходимую высоту вальцов (80-200 мм). Производительность машины составляет 1200 пучков в час.
Резка осуществляется ленточным ножом с механизмом заточки (скорость 25-27 м/с). Мощность двигателя машины составляет 1,5 кВт, вес агрегата — 150 кг. Туалетная бумага Mini имеет следующие преимущества
- Простая установка.
- Высокая производительность,.
- обслуживание 3-4 сотрудников.
Производство туалетной бумаги не является сложным и дорогостоящим. Первоначальные инвестиции в материалы для оборудования быстро амортизируются из-за высокого спроса и низкой стоимости сырья. Главное — правильно выбрать оборудование для организации производства и продаж.
