You might also like
Производство тротуарной плитки, сувенирного мыла, ювелирных изделий и бижутерии, кулинарных и косметических продуктов, пищевая промышленность и строительство — вот лишь некоторые из потенциальных областей применения силиконовой резины. Прежде чем перейти к рецептам самодельных аналогов эластичных полимеров, выпускаемых производителями, напомним их свойства.
Формовочные полимеры
Универсальный материал получают путем растворения измельченного кварца в азотной кислоте. При смешивании с одним из катализаторов он кажется резиновым. Этот материал нетоксичен и устойчив к щелочам и кислотам. В готовом виде он упругий, антивибрационный, водонепроницаемый и имеет неограниченный срок службы. За изделиями из него очень легко ухаживать и хранить.
Двухкомпонентные составы, состоящие из пасты и отвердителя, отличаются силиконами для литья, покрытия и изготовления форм. Своими руками из этих составов можно создавать сувенирные заготовки для мыла, а также мощные шаблоны для заливки плитки и изготовления декоративных форм для камня и гипса.
Чтобы перевести вещества в твердое состояние, перед использованием их смешивают с оловянным или платиновым катализатором, входящим в комплект. Конкретные свойства эластичной резины зависят от типа отвердителя.
- Прозрачность или непрозрачность,.
- Разрыв или сопротивление разрыву
- Стабильность размеров и термостойкость
- Твердость,.
- Время затвердевания,.
- долговечность и устойчивость к копированию.
Например, смеси с оловянными катализаторами используются в промышленности и строительстве. Для производства искусственного камня и изделий из прочного пластика требуются самые прочные материалы. Пищевые силиконы для изготовления форм, используемых для заливки шоколада и карамели, производятся на основе платиновых отвердителей. Мягкость и эластичность этих соединений делают их пригодными для производства "сладостей" и хлебобулочных изделий.
Где применяют самодельный полимер
На рынке доступны различные составы, но некоторые ремесленники предпочитают делать все сами. Обычно это оправдывается экономией денег и креативностью.
Сделать силикон для форм своими руками можно несколькими способами. Следует пояснить, что полученное вещество по своим свойствам отличается от промышленных смесей. И эти различия не всегда положительные. Если фирменный жидкий силикон для изготовления форм используется для производства больших и малых изделий, то самодельная резина изготавливается только для домашнего творчества.
Как создать матрицу для отливки: несколько советов
Начните делать силикон для форм своими руками и поставьте контейнер, коробку или корзины для основной работы. Он может быть изготовлен из картона (если образец небольшой), дерева или пластика. Может складываться или уплотняться. Освободить затвердевшую часть легче, чем первую. Поскольку все типы шин являются жидкими, между частями контейнера не должно быть зазоров.
Перед тем как поместить "модель" в контейнер, покройте ее разделительным составом. Эта смазка должна быть воском, жиром или мылом. Чтобы сделать вертикальную сувенирную матрицу, ее прикрепляют ко дну емкости от основания глиной, чтобы она не плавала. Затем тонкая струя предварительно смешанной смеси выливается вокруг модели. Она полностью покрывает фигурку, помещенную внутрь, и начинает заполнять емкость с углов.
Рецепт №1: предварительная подготовка
Если для небольшого объекта требуется небольшое количество резиновой формы, можно использовать один из следующих вариантов Приготовление силикона для формы в домашних условиях начинается с подготовки тарелок, шпателей для перемешивания, материалов, основной емкости для заливки, небольших сувениров и главной фигурки, шаблон которой называется "Получить для клонирования". ".
При первом способе вы получаете равные количества глицерина и желатина и помещаете их в небольшую емкость. Состав растворяют на водяной бане при постоянном помешивании, без кипячения. Разогрев занимает 10-12 минут.
Подробности рецепта №1
Дно подготовленного картонного или деревянного диска равномерно покрывается полученной смесью. Затем сувениры погружаются в самодельный силикон и сразу же помещаются в коробку. Приклеенные фигурки сразу же заливаются горячей смесью, и противень заполняется до краев.
Влажный силикон для создания формы, взятый таким незатейливым способом, застывает на глазах за несколько минут. После того как масса полностью остынет, полученный стержень извлекают из коробки, делают нижний надрез и аккуратно достают сувениры.
Образовавшуюся полость можно заполнить только эпоксидной смолой. Использование этого рецепта для силиконирования формы вручную имеет несколько недостатков
- Готовый шедевр впитывает воду и не может быть использован для изготовления гипсовой кожи.
- Он не подходит для изготовления дизайнерского мыла, так как большие объемы расплавятся, если вы попытаетесь наполнить его горячими веществами.
- После нескольких использований внутренняя поверхность формы изменяется и теряет свой блеск и качество.
Хорошо то, что возможность повторной переплавки использованных уплотнений рассматривается как преимущество.
Рецепт №2: подготовка
Изготовление силикона для форм вручную требует определенных усилий. Поэтому преподаватели, работающие с полимерной глиной, изготавливают эталоны и формы для реализации своих идей. Для этого необходимы стойкие, обычные виды пищевого крахмала или тальковая пыль. Рекомендуется использовать резиновые перчатки. Для стабилизации герметика требуется около 10 минут, поэтому объект, для которого будет изготавливаться шаблон, должен быть предварительно размещен. Это может быть оболочка, плоская фигура с одной стороны и т.д. Формы подходят только для производства единичных терминов, так как они получаются полыми и твердыми.
Рецепт №2: подробности
- Насыпьте на поверхность стола немного талька или крахмала (не пасты).
- Из тюбика в центре распылителя отбирается некоторое количество герметика.
- Сверху добавляется крахмал и все перемешивается.
- Получившееся "тесто" становится очень крахмалистым и поэтому не прилипает к рукам и столу.
- Масса превращается в толстую, широкую буханку хлеба, которая соответствует размеру ваших будущих сувениров.
- Быстро и точно прессуйте выбранный образец, прикладывая давление к форме.
- Дайте силикону формы высохнуть в течение одного дня.
- После удаления фигуры стандартная полость зачищается и плотно набивается полимерной глиной.
- Такие основания можно поместить в духовку для высыхания вместе с наполнителем, не опасаясь высоких температур.
Что хорошего в таком способе
Первое преимущество — это возможность повторного использования стандарта. Материал сохраняет все свои свойства. Формы из крахмала и герметика можно заполнить теплой мыльной основой, предварительно сбрызнутой спиртом из пульверизатора. Силиконы для производства форм ручной работы выдерживают температурные нагрузки на том же уровне, что и промышленные композиции.
К недостаткам относятся интенсивный запах уксуса в герметике и быстрое застывание "теста". С другой стороны, учителя могут подготовить точное количество вещества, необходимое в определенное время для конкретной работы.
