Токарные станки обычно используются для пробивки, резки, открывания, coattle и пробивки, но на этом их функции не заканчиваются. Рекомендуется подумать о том, как использовать его для открытия выемок для ключей в кольцах. Для этого я использую токарный станок для нарезания резьбы 1к62.
Набор инструментов
- Расточные фрезы
- Инструмент для обработки канавок,.
- масло для смазки.
Подготовительный этап
Кольцо помещается на три губки. Перед началом процесса гравировки необходимо подготовить внутреннюю и внешнюю фаски с помощью перфорационной фрезы. Они находятся только на той стороне, где вводится инструмент. Поскольку это самый простой процесс и известен любителям токарных станков, отдельная проверка не требуется.
После подготовки столовой машины необходимо настроить ее на минимальную скорость, чтобы шпиндель не вращался. На многих машинах патрон распределительного вала может расслабиться под нагрузкой, в этом случае необходимо установить проставку. Для этого под него необходимо подложить винт и подходящую гайку. При его удалении длина упора увеличивается и плотно прижимается к патрону, тем самым устраняя вибрацию.
Зубило слегка затягивается инструментом. Поскольку он выравнивается по центру рукава, его необходимо точно отрегулировать. Для этого его загоняют в гильзу, которая движется вдоль стапеля. Полученная царапина должна проходить через отверстие кольца от одного конца к другому. На линии реза не должно быть зоны без царапин. Если они есть, это признак плохого выравнивания. Если фреза выровнена правильно, ее необходимо закрепить очень устойчиво, так как нагрузка на гравировку гораздо выше, чем при обычных операциях вырывания.
Процесс долбления
Поскольку втулка имеет внутренний радиус, ее необходимо обрезать, чтобы получить равномерную площадь до начала глубины прорези. Для этого, используя ползун, переместите резак внутрь вдоль продольного ползуна и снимите самый тонкий металлический SIP. Положив его на место, я перемещаю вырезаемый пупырышек на 0,1 мм вдоль поперечного шлица ближе к телу рукава. Опять же, я совершаю продольное движение вдоль объекта. Повторяйте процесс до тех пор, пока парашют не потеряет свой радиус. Когда он исчезает, это и есть нулевая точка отчета.
Теперь я начинаю лепить выемку. В моем случае глубина составляет 2,6 мм. Используя шаг 0,1 мм, мне нужно сделать 26 движений фрезы, чтобы достичь этой глубины.
После окрашивания канавки в 2,6 мм необходимо сделать больше повторных движений фрезы, чтобы очистить пластину от мелких обрезков, не меняя регулировку в конце. Затем кольцо извлекается из патрона. Его вторая сторона довольно грубая, но это можно легко устранить. Вырубной резец вставляется обратно в ящик для инструментов, и резец четко вставлен. Рукав можно использовать в том виде, в котором он предусмотрен.
Токарная обработка — это долгий, но несложный процесс. В моем случае движение слайдов моторизовано и поэтому относительно быстро. Открыть важные пазы можно и на экономичном ручном станке, но это занимает больше времени.