You might also like
Изготовление асфальтоукладчиков в домашних условиях — это отличный способ получить высококачественные и долговечные материалы для покрытия пешеходных дорожек, садовых дорожек, аллей, дорог и улиц. Петра уже давно заменила бетон и асфальт, предлагая больше преимуществ и способствуя созданию красивых и эстетичных поверхностей.
Изготовленная по технологии и с использованием высококачественных материалов, она гарантирует долговечность и надежность, позволяет поверхностям дышать, не боится воздействия погодных условий и сохраняет естественную микрофлору. Кроме того, создание собственных плиток позволяет реализовать дизайнерские идеи по форме, цвету, композиции и другим особенностям.
- Высококачественная бетонная смесь и долговечная подготовка.
- Тщательное уплотнение раствора (предпочтительно вибростол).
- Правильная сушка ухаживаемого продукта.
Перед началом работы необходимо тщательно изучить все особенности и оттенки для достижения наилучшего качества результата.
Преимущества и недостатки самодельной плитки
При соблюдении всех требований и использовании качественных материалов в указанных пропорциях, плитка, изготовленная своими руками в домашних условиях, не будет отставать по качеству и часто превосходит заводские материалы. Производство плитки в домашних условиях снижает стоимость изделия в среднем на 20%.
- Значительная экономия ресурсов
- Возможность производства продукции любой формы, цвета или конфигурации
- Высокое качество — производители часто используют низкокачественные материалы в попытке снизить стоимость продукта и не соблюдают технические процессы
- Проницаемость покрытий для влаги и водяного пара
- Пригодность плитки для ремонта
- Возможность изготовления последующих партий плитки по мере необходимости
- Отсутствие временных и финансовых затрат на отправку продукции с завода или магазина
Что касается недостатков, то здесь все индивидуально. Если мастер пренебрегает определенными производственными процессами и этапами, если он изготавливает плитку из вибростолов или некачественных материалов, изделие получается менее прочным и долговечным.
Однако, если вибростол своими руками создается до создания материала, этих недостатков можно избежать, если учесть все оттенки.
Также часто говорят, что низкая плотность бетона при возведении плитки вручную снижает морозостойкость в зимний период из-за высокой влажности. Плитка может трескаться, деформироваться и искривляться. Однако всего этого можно избежать, если использовать специальные гидрофобные растворы для покрытия.
Расходные материалы и сырье
Изготовление плитки ручным способом предполагает использование специфических материалов и сырья, инструментов и приспособлений. Основными из них являются заливка раствора, вибростолы и бетонные формы. Однако в процессе производства может потребоваться и многое другое
- Бетоносмесители — для качественного смешивания однородного раствора. Ручное смешивание требует времени и усилий, шпателя, лопаты или молотка/дрели со специальными насадками.
- Встряхивающий стол, где смесь уплотняется, в процессе чего из монолита удаляется лишний воздух, что делает материал более прочным. Конструкция стола включает плиту, закрепленную на подпружиненной стальной раме, и вибромотор, который перемещается по поверхности.
- Формы, в которые заливается раствор — они могут быть готовыми или сделанными самостоятельно. Формы могут быть изготовлены из полиуретана, пластика или силикона. Пластик считается самым прочным и надежным (до 800 бросков), силикон быстро деформируется (до 50 бросков), а полиуретан — умеренно прочный (около 100 бросков).
- Бассейн или ведро — для нагрева воды при извлечении затвердевшего продукта из формы.
- Контейнеры для пластификаторов и пеносмазочных материалов.
- Дополнительные принадлежности — сухая ткань, кисти, средства индивидуальной защиты, шпатель, уровень.
- Все необходимое для изготовления раствора: песок, цемент, вода, пластификаторы, пигменты и диспергаторы.
- Смазка для форм — она облегчает выход готового продукта.
Технология изготовления тротуарной плитки довольно проста, но многое зависит от материала. На прочность и долговечность изделия влияет качество цемента. Рекомендуется выбирать качество М500 (М400 также подходит, но этот цемент обладает меньшей прочностью, требует больше времени для затвердевания и имеет более низкий индекс твердения).
Перед покупкой цемента рекомендуется проверить его качество. Проверьте, сжимая порошок рукой (если он комковатый, то материал старый).
Рекомендуется выбирать песок с долей 0,6 мм, без примесей и остатков. Идеально подходит речной мытый песок (серый оттенок). Если вы делаете плитку толщиной 10 см своими руками, в смесь можно добавить просеянный песок с частицами 3-12 мм. Для плитки толщиной до 15 см можно также использовать мелкий щебень размером около 20 мм.
Пластификаторы добавляются для повышения прочности и пластичности. Пигменты необходимы для окрашивания продукта в выбранный цвет. Краска обычно используется для окрашивания только поверхностного слоя плитки, чтобы удешевить производство.
Диспергаторы — это специальные вещества, которые повышают морозостойкость продукта. В качестве смазочных материалов мастера используют специальные составы или обычное подсолнечное масло, а в некоторых случаях и машинное масло.
Расчет количества
Производство тротуарной плитки в домашних условиях не требует особых навыков и знаний, однако необходимо тщательно соблюдать все стандарты и соотношения. Для приготовления высококачественного бетона для тротуарной плитки необходимо смешать цемент, песок, пластификатор, щебень, краситель (если добавляется на стадии смешивания) и воду.
Пропорция (по объему) для приготовления 1 квадратного метра стандартной плитки: 21% цемента, 23% заполнителя, 56% песка, 0,7% пластификатора, 7% пигмента, 7% воды (от общей массы). По весу: 30 кг цемента, 32 кг щебня, 75 кг песка, 0,05 кг пластификатора, 0,7 кг навески, 8 л воды.
Пошаговая инструкция
Процесс создания тротуарной плитки относительно прост. Если все делать правильно и последовательно, материал будет самого высокого качества, а все производство не займет много времени и сил.
Состав растворной смеси
Чтобы тротуар был прочным и красивым, раствор должен быть правильно подготовлен.
- Растворите пластификатор в небольшом количестве теплой воды и хорошо размешайте, чтобы он не затвердел.
- Затем разведите пигменты в теплой воде в соотношении 1:3 до полного растворения (часто краску заливают в формы после отверждения или наносят на готовую плитку).
- Аккуратно перемешайте все ингредиенты с песком, затем добавьте щебень, цемент и небольшое количество воды.
- Только после хорошего перемешивания следует залить весь объем воды и перемешать.
- Смесь должна крепко удерживаться лопаточкой, не растекаясь.
Раскраска.
Для окраски плитки используются минеральные и органические пигменты. Искусственные красители особенно устойчивы к воздействию окружающей среды и колебаниям температуры и обладают хорошей цветопередачей. Они обычно яркие и сочные, но ядовитые. Натуральные красители абсолютно безопасны для здоровья и жизнедеятельности людей и позволяют делать плитку для дома в нежных оттенках.
- Пигменты добавляются в раствор на этапе смешивания.
- Окрашивание конечного (отвердевшего) продукта.
Первый метод является более точным — пигменты, вводимые в бетон на этапе смешивания, очень дороги. Обычно это сухой краситель, требующий добавления примерно 7% от общего объема раствора.
При таком варианте вы получите идеально ровно и красиво окрашенную плитку. Внешний вид не теряется в случае сколов (так как окрашивание происходит по всей толщине монолита, а не только в поверхностном слое).
Окрашивание готового изделия занимает много времени, трудоемко и дорого. Здесь тротуарная плитка сначала должна быть изготовлена вручную, а затем вручную с помощью пистолета-распылителя или другого инструмента. Недостатком этого метода является то, что окрашивается только верхний слой и существует риск получения неравномерных оттенков.
Можно использовать другой метод — окрашивание формы (насыпать пигмент и затем залить его в раствор) или уложить окрашенный бетон до половины емкости и заполнить ее обычной бетонной смесью. Последний вариант позволяет сэкономить пигменты и получить высококачественное цветное покрытие.
Как подготовить формуляр
Форма подготавливается для облегчения извлечения конечной плитки и дальнейшего использования максимального количества отливок. Эксперты не рекомендуют использовать любой тип формы без смазки. На внутренние стенки контейнера наносится смазка, чтобы убедиться, что они очищены от грязи. Удалите излишки жира сухой салфеткой.
Убедитесь, что смазка нанесена равномерно. В противном случае плитку будет трудно удалить, она может треснуть или разбиться.
Формирование.
При строительстве ручная укладка очень проста. В подготовленные формы заливается раствор. Если необходимо создать двухцветную плитку, то сначала укладывается слой цветной смеси (для лицевой стороны), а затем серой. Формы помещают на вибростол, где они остаются в течение примерно 5 минут — время, достаточное для удаления лишнего воздуха из толщины и стабилизации смеси. Это обычно видно на поверхности и доказывает, что пузырьки воздуха вышли.
Концентрация бетона — оживленный вариант стола
Донатуральное литье — это метод производства плитки, при котором получается материал высочайшего качества и высочайшей плотности. Без вибростола можно изготовить плитку, но она может оказаться недостаточно прочной и долговечной и будет быстро трескаться и отслаиваться.
Поскольку приобретать такие маленькие плитки непрактично, вы можете сделать свой собственный встряхивающий стол. Эти столы имеют очень простую конструкцию и процесс производства.
- Поверхность стола из стали толщиной до 10 мм
- Металлические профили 5×5 см — используются для создания краев стола
- 4 трубки по 2 см, из которых создается верхняя часть
- Труба 4 x 4 см, толщиной 2 мм, служит в качестве опорной стойки
- Щелевые каналы с отверстиями для монтажа двигателей
- Металлическая накладка — нижняя часть колонны
- Пружины подвески для устранения вибрации
- Электродвигатели мощностью до 0,9 кВт
- Шайбы и винты для крепления двигателя
- Выключатель, шнур питания и сетевая розетка
- Антикоррозийная обработка всех металлических деталей
- Сварные элементы рамы
- Размещение верстака и стойки для двигателя внизу
- Расположите двигатель так, чтобы он не касался земли.
- Установите стол на ровное основание, закрепите или залейте бетоном
Сушка.
После вибрирования (или сразу после бетонирования, если укладка плитки производится без вибрирования) уложите листы на стеллажи или поддоны и оставьте сохнуть на 24-48 часов. Накройте форму целлофановой пленкой, чтобы замедлить испарение влаги. Затем плитки осторожно извлекаются из формы с помощью мягкого, небьющегося предмета.
Если продукт трудно удалить, форму можно погрузить в горячую воду (нагретую до 60°C), чтобы облегчить удаление. Затем дайте плитке высохнуть, пока бетон не наберет полную прочность (28 дней). Только после этого их можно укладывать для создания дорожек, аллей, парковочных зон и т.д.
Предупреждение ошибок
При изготовлении плитки своими руками важно соблюдать технику и избегать распространенных ошибок
- Неравномерное распределение пигмента — если раствор недостаточно перемешан или слишком устойчив на встряхивающем столе.
- Трудности при извлечении плитки из формы, если контейнер не смазан должным образом.
- Отсутствие или недостаточная вибрация часто приводит к появлению отверстий или пузырей в конечном монолите.
- Плитка осыпается. Это означает, что при замешивании бетона не соблюдаются пропорции, а раствор получается низкого качества.
Меры безопасности при работе
Прежде чем приступить к строительству тротуарной плитки своими руками, позаботьтесь о средствах индивидуальной защиты — необходимы как минимум рабочая одежда (для защиты открытых частей тела), перчатки, очки, лицевой щиток или респиратор. Разбавленные пластификаторы и пигменты не должны попадать на открытые участки кожи или в глаза. Если это произойдет, немедленно остановите процесс и промойте чистой водой.
При эксплуатации бетономешалки необходимо соблюдать осторожность. Перед началом работы проверьте целостность розеток и кабелей при включенном оборудовании, не добавляйте компоненты и не прикасайтесь к смеси или самому контейнеру.
Проверяем качество плитки, которую вы изготовили сами
Пошаговые инструкции по созданию тротуарной плитки обычно включают только пункты, связанные с созданием самого материала. Однако не стоит забывать о необходимости контролировать качество получаемого продукта.
- Долговечность — до 30 лет
- Прочность — способность выдерживать не менее 200 кг/кв.м.
- Морозостойкость — не менее 100 циклов замораживания-размораживания.
- Равномерная гладкая поверхность — без трещин, сколов, вмятин, пузырей и включений
- Идеальная геометрия — одинаковая длина и толщина со всех сторон, никаких отклонений и т.д.
Чтобы проверить качество плитки в домашних условиях, необходимо сначала визуально проверить ее на наличие дефектов и геометрическую точность. Затем плитки разрезают шлифовальной машиной, чтобы изучить внутреннюю структуру бетона. В срезе не должно быть ни малейшего зазора, а частицы сита должны быть равномерно распределены в монолите. Наполнитель равномерно укладывается между песками. Все заполнено цементом.
Процедура создания тротуарной плитки включает в себя несколько основных этапов, которые вы легко можете выполнить самостоятельно. В результате получается красивая, высококачественная плитка, точно соответствующая всем параметрам и концепциям дизайна.
