You might also like
С проблемой очистки сильно загрязненных поверхностей сталкиваются все домашние мастера, привыкшие делать все ремонтные работы самостоятельно. Удаление окалины, ржавчины и старой краски вручную — необходимое "зло", но эти процессы неприятны и отнимают много времени. Чтобы быстро и эффективно обрабатывать поверхности, пескоструйное оборудование необходимо установить в гараже или мастерской, но цены на высококачественные установки очень высоки, а более дешевые модели быстро изнашиваются. Самый логичный выход из этого тупика — пескоструйная обработка своими руками.
Конструкция, принцип работы
Если у вас дома есть производительный компрессор, это можно считать незначительной проблемой, так как все остальное — в имеющихся материалах. Или в ближайшем хозяйственном магазине. В противном случае вам придется приобрести компрессор. Производительность компрессора должна быть не менее 3 кВт (500 л/мин). Принудительная система охлаждения необходима.
Существует две системы для сборки самодельного пескоструйного аппарата: напорная и эжекторная. Разница между ними заключается в способе подачи абразива на обрабатываемую поверхность. Однако набор элементов, необходимых для этих конструкций, практически идентичен. Помимо компрессора воздушного насоса, к ним относятся
- воздушные баллоны (например, газовые баллоны), и
- изношенные емкости (например, огнетушители или баллоны с фреоном), и
- пистолет-распылитель для воздушной струи песка
- соединительные трубы, электрические кабели
- дозаторы, краны и соединительные элементы.
Для правильной работы пескоструйной обработки необходим влагоотделитель. Если используется поршневой компрессор, необходимо, чтобы на входе воздуха была установлена система масляных фильтров.
Форсунка — это компонент, от которого зависит качество работы машины. Соединения вольфрама или бора используются на заводах для получения прочных покрытий. Для воскресных столярных работ используются стальные или старые автомобильные свечи зажигания. Электроды удаляются из последнего. Минус этих элементов — минимальный срок службы, а плюс — нулевая стоимость. Другая альтернатива — чугунные или керамические насадки, продающиеся в магазинах. Их преимуществами являются относительная долговечность и низкая стоимость.
Принцип работы пескоструйной обработки схож с принципом работы распыления краски, но различия исключают возможность использования последней в этом качестве. Компрессор нагнетает в магистраль поток воздуха под определенным давлением, который проходит через основную трубу, создавая вакуум. Абсолютный зазор быстро заполняется песком, который смешивается с потоком воздуха. Эта абразивная смесь перемещается к форсунке, где она под высоким давлением распыляется на поверхность материала, где удаляются отложения, старые слои краски и ржавчины.
Целесообразность операции
Этот метод пескоструйной обработки имеет свои преимущества, но он не лишен и недостатков. Среди преимуществ — значительная экономия за счет "нетронутого запаса" и приобретение готовых пескоструйных аппаратов для личного пользования. Мощность оборудования не имеет значения, так как импровизированное оборудование часто бывает более производительным, чем заводские конструкции. По крайней мере, экономическая модель.
Есть и некоторые недостатки, которые необходимо оценить.
- Не всем домовладельцам подойдет мощный "стековый" компрессор, а об экономии, обозначенной заглавными буквами, нужно забыть, так как их покупка обойдется в круглую сумму.
- Не все домашние мастера умеют пользоваться сварочными аппаратами. Дрели, токарные станки и
- Низкокачественные компоненты гарантируют выход продукта из строя.
- Незначительные ошибки и упущения при сборке могут привести к травмам.
Пескоструйная обработка своими руками не должна рассматриваться как авантюра, но перед началом работы рекомендуется просчитать свои варианты, возможности и возможные результаты.
Возможные варианты изготовления
Для создания собственной пескоструйной конструкции, способной "бросить" всю грязную работу, вы, скорее всего, будете использовать газовые баллоны или огнетушители. И не зря: эти емкости просты в использовании и надежны, так как легко выдерживают высокое давление и практически бесплатны.
Дробеструйная обработка газовых баллонов
Это одна из самых простых конструкций "сделай сам". В дополнение к компрессору, вам необходимо найти или приобрести "на складе
- Газовые баллоны (огнетушители), a
- Трубы для воронки, a
- Футболки — 2,.
- два шаровых крана
- Гибкая труба для впуска и выпуска воздуха для смеси, I.D. — 14, 10 мм,.
- Зажимы, фитинги.
- Фильм ФУМ.
Чтобы создать пескоструй своими руками, выполните следующие действия Подготовьте емкость и подсоедините к ней трубы.
Работа с танками.
- Заранее подготовьте резервуар. Очистите бак неабразивным моющим средством и удалите все остатки содержимого. Дайте высохнуть.
- Просверлите отверстия: вверху для заполнения песком (его диаметр и сечение трубы должны совпадать) и внизу — для подключения к крану. Отверстия сначала просверливаются по кругу, затем середина вырезается или ломается плоскогубцами, а концы шлифуются.
- Труба с резьбой приваривается на место. Закрывающие крышки завинчиваются.
- Кран приваривается к цилиндру. В качестве альтернативы можно установить адаптер для навинчивания регулятора.
- Тройник располагается за краном и смесительным узлом. Все резьбовые соединения уплотнены лентой ФУМ.
- Кран устанавливается в верхней части емкости, а тройник — за ним.
- Ручки, опоры и колеса приварены.
Трубная арматура.
Затем трубы соединяются с впускными и выпускными каналами.
- Соединители устанавливаются на клапан и нижний тройник и
- Шланг диаметром 14 мм подвешивается между тройником и смесительным узлом.
- Нагнетательный блок — компрессор подключен к неиспользуемой ветке.
- Труба для песчано-воздушной смеси прикреплена к нижней незанятой ветви.
Последним шагом является соединение рук. Это компактное устройство очень удобно для небольших работ.
Устройство огнетушителя является вторым подходящим контейнером. Это пескоструйное устройство мало чем отличается от предыдущего изделия. В этом случае в первую очередь обеспечивается герметичность конструкции. Пробка изготавливается на токарном станке и уплотняется резиновым кольцом. Огнетушитель имеет два отверстия, просверленные в нижней и верхней части резервуара. К ним привариваются резьбовые соединения, и последующие работы выполняются аналогичным образом.
Портативный пескоструйный аппарат.
Это устройство не может похвастаться большими размерами, но способно выполнять ту же работу, что и его более крупные собратья. Однако его масштаб несколько меньше. Чтобы создать световую модель, вам необходимо найти
- Армированные трубы,.
- Керамические форсунки (модифицированные свечи зажигания), a
- Компрессоры,.
- пластиковые бутылки (1,5 или 2 литра), а также
- Клапан покрасочного пистолета, a
- Водопроводные чашки,.
- Шаровой кран.
Помимо набора ключей, вам понадобятся дрель и токарный станок для шлифовки смесителя. Соберите насадку из смесителя, тройника, шарового крана, колбы и сопла, руководствуясь схемой.
- Корпус пистолета обтачивается на токарном станке под размер сопла.
- К смесительной головке подсоединяется один патрубок, соединенный с компрессором, а на второй патрубок надевается сопло. Третий соединен с контейнером, содержащим абразив.
- Между пистолетом и компрессором проложен трубопровод. Кран помещается между бутылкой и чаем. Последний соединен с рукояткой распылительного пистолета.
- Верхняя часть бутылки вырезается.
Это портативное устройство недолговечно, но может эффективно очищать поверхности в течение примерно 30 минут.
Пескоструйное сопло
Его можно изготовить на токарном станке, но самый практичный способ — превратить в форсунку свечу от использованного автомобиля. Это то, что все владельцы автомобилей всегда держат в запасе. Техника проста, но требует умения и внимательности.
- Наконечник идет от свечи зажигания. Сердечник закрепляется в тисках, керамическая часть осторожно расшатывается и извлекается из металла. Сам наконечник выбрасывается.
- Вооружен угловой шлифовальной машиной. Детали разрезаются после первой гайки. Будьте осторожны, так как керамика хрупкая.
- Все металлические элементы удаляются.
Пескоструйные сопла готовы, одного хватает на два часа непрерывной работы. Если планируется большая площадь обработки, рекомендуется провести несколько консультаций одновременно.
Как правильно работать с аппаратом?
Для самостоятельного выполнения пескоструйной обработки требуются более строгие меры безопасности, поскольку такое оборудование является потенциально опасным, а надежность всех агрегатов остается под вопросом. Чтобы свести к минимуму риск получения опасной травмы, необходимо выполнить следующее
- Перед очисткой поверхности проверьте все соединения на герметичность и сопротивление. Эта проверка обязательна каждый раз.
- Наденьте защитные очки, перчатки и респиратор в качестве минимального "необходимого" набора для мастеров, выполняющих такие работы.
- Прогоните всех "животных" с территории, где проводится уборка — как домочадцев (соседей), так и их любопытных четвероногих питомцев.
- Перед запуском машины откройте клапан подачи песка.
- Всегда заземляйте устройство перед подключением к электросети.
- Обращайте внимание на качество и сухость абразива.
- Не затягивайте шланг слишком сильно.
Для эффективной работы рекомендуется соблюдать прямой угол при очистке поверхностей.
Пескоструйная обработка своими руками в несколько раз экономит затраты на покупку заводской модели. Именно это делает идею такой привлекательной. Если вы сделаете свой собственный компрессор, можно добиться большей экономии, однако полная мощность такого устройства не будет достигнута. Наилучшим вариантом является сочетание заводского компрессора и самодельной сборки. В следующем интересном подробном видеоролике показано, как осуществляется этот процесс
