You might also like
Каретки циркулярных пил также называют направляющими. Подвижная каретка рабочего стола расширяет возможности, качество и удобство использования циркулярной пилы. Если ваша заводская или самодельная циркулярная пила не оснащена этим устройством, вы можете приобрести подходящие готовые или самодельные лапки.
Что такое, разновидности и функции
Такое устройство является важной особенностью циркулярных пил. Это подвижная часть рабочего стола, которая при установленном рабочем столе перемещается по строгим направляющим относительно пильной ленты. Это обеспечивает идеально прямые линии реза.
Заготовка направляется по прямой линии, без колебаний и с низким трением между материалом и пильным диском. Саму заготовку не нужно перемещать по столу рукой или толкателем. Каретку легче перемещать вместе с заготовкой, особенно при перемещении на подшипниках.
В настоящее время используются десятки различных конструкций колясок. Взгляните на некоторые из самых популярных.
Сборные вагоны
Подходит для стационарных циркулярных и настольных пил общего назначения. Для последних — для резки больших листов ДСП, МДФ, ламината, фанеры, твердого картона и т.д. Поэтому большая опорная поверхность листа и большая длина хода достаточны для резки больших листов.
Циркулярные пилы общего назначения имеют гораздо более короткое полотно. Они предназначены для точного распиливания листов малого и среднего размера, древесины (доски, балки, плиты) и других материалов.
Пример такой циркулярной пилы показан на рисунке.
На практике такие дисковые пилы работают в качестве станка для резки небольших листов (FRS). В отличие от этого, большая FRS может срезать не только листья, но и древесину, если это необходимо.
Принцип работы всех тележек одинаков — рабочая платформа скользит по направляющим. Размеры и дизайн варьируются от машины к машине. С круглыми направляющими, направляющими, рифлеными направляющими и подшипниками или без них.
Если станок продается без каретки (с неподвижным рабочим столом), производитель может предложить ее в качестве дополнительной опции. Такие устройства подходят к конкретным машинам и легко устанавливаются.
Если такого устройства нет для конкретной модели, найти подходящую конструкцию становится сложнее. Можно найти более или менее подходящий вариант, но крепление должно быть изменено. Это сложно, поскольку ползун должен располагаться и перемещаться точно параллельно пильному диску, а рабочий стол ползуна подвергается значительным нагрузкам. Опоры должны быть достаточно прочными.
Поэтому часто изготавливаются импровизированные повозки. Давайте рассмотрим подробнее, как сделать свой собственный.
Самодельные вагоны
Среди импровизированных карет нет двух одинаковых вариантов, и каждое изделие уникально. Даже если они изготовлены с одинаковым дизайном, образцами (например), конструкционными материалами и размерами. Они разные.
Импровизированные варианты могут быть как простыми, созданными из подручных материалов, так и более сложными, с использованием покупных компонентов (направляющих, подшипников и т.д.).
Покупка готовых блоков упрощает задачу. Например, линейная направляющая SKF LLTHC 30 R T1 P5 (SNC 30 P1 N), изображенная на рис.
Узел имеет скользящую площадку с отверстиями для крепления площадки рабочего стола. Такие направляющие не могут предотвратить наклон рабочего стола и тем самым нарушить направляющий профиль.
Используется в сочетании с другими пассивными удерживающими устройствами. Уголок для перемещения и удержания столов, или как пара: две направляющие, возможно с дополнительной опорой в виде продольных уголков.
Такие агрегаты стоят от 3000 до 6000 рублей.
При изготовлении ползунов на основе таких узлов и установке обычных готовых ползунов возникает проблема точности позиционирования относительно уровня пильного диска. Причем на всех уровнях. Необходимое горизонтальное отклонение (допуск) не превышает плюс/минус 0,1 мм (1 десяток).
Если при монтаже имеются отклонения, регулировка ширины пазов вдоль параллельных упоров по бокам может вызвать проблемы при распиловке.
- Если конусность увеличивается от начала к концу диска, заготовка "заклинит" (диск и материал сгорят, а двигатель затормозит до остановки).
- При расширении разрезы получаются неточными.
При скольжении пилы в сужающейся направляющей без параллельных упоров (точно в размер) пильная часть не заклинивает диск. Он выходит свободно, но вырез может быть неточным.
Стоимость заводских деталей
Готовые заводские резьбовые узлы могут стоить от тысяч до десятков тысяч. Цена отдельных узлов — линейных направляющих от 3 000 фрикций. 1 штука — 12 000 рублей (2 штуки; 6 000 рублей).
Материалы для столов можно приобрести или они уже имеются в наличии. Точную сумму назвать невозможно, так как стоимость зависит от толщины, размера и выбранного материала.
В результате стоимость создания самодельной горки варьируется от 0 рублей при изготовлении простейшей конструкции из уже имеющейся фанеры до 3-20 000 рублей при покупке материалов для сборного блока или другого аутентичного изделия.
Самодельные вагоны
Самые простые варианты не имеют подшипников, крепежных станин, профильных направляющих и платформ для перемещения по ним. Подвижный стол для обработки листового металла перемещается по неподвижному рабочему столу. Движение влево-вправо предотвращается стопорами с обеих сторон.
Более сложный вариант — подвижная платформа движется на подшипниках, которые перемещаются по пазам в ограничителях. Недостатком этого варианта является то, что если направляющая расположена на неподвижном рабочем столе, то подшипники значительно поднимают подвижную рабочую платформу, уменьшая рабочий диаметр (глубину пропила) пильного диска.
Другие варианты "полудома" с предварительной линейной направляющей, описанные выше. В подвижную платформу встроены специальные подшипники скольжения.
Возможно, вы также захотите прочитать интересную статью о направляющих для циркулярных пил. В этой статье подробно рассказывается о том, что такое направляющие для циркулярных пил и как их создать своими руками.
Как сделать подвижную каретку для циркулярки своими руками
Простейшая версия руководства показана в следующем видеоролике
Пошаговые инструкции по строительству
Построение этих простых преобразований осуществляется в следующей последовательности
Расчет размеров
Примите во внимание размер пилы и убедитесь, что он соответствует размеру верстака. Маленькие предметы требуют меньшего пространства, и наоборот. На видео выше нити значительно шире верстака, поэтому используются дополнительные опоры.
Выбор материалов.
Используйте материалы, которые у вас есть под рукой или которые вы можете купить по разумной цене.
- Состав верстового листа.
- Распиловка материала на подвижном столе с помощью электрического лобзика, ручной пилы или электрической пилы и шлифовальной машины.
- Измерение направляющих (углов, профилей) продольной и прицепной поперечины.
- Распиливание направляющих по длине.
- Подходит. Самое главное здесь — убедиться, что направляющие параллельны дискам с обеих сторон. Для этого необходимо выполнить следующие действия Закрутите направляющую и установите подошву на место. Вторая отвертка вкручивается в соответствии с фактическим положением регулятора. Для распила скользящего стола под диск используется пила. Это делается простым скольжением стапеля по рабочему лотку. Если стол изготовлен из металла, его разрезают металлическим диском в соответствии с меткой.
- Установка задней толкающей планки.
В варианте, представленном на видео, в качестве регуляторов ширины используются боковые упоры, представляющие собой простые U-образные металлические профили.
Основной недостаток этой конструкции заключается в том, что стол блокируется при малейшей деформации водителя. Поскольку водитель движется несильно, возможно нарушение целостности во время движения.
На рисунке боковые направляющие сделаны по-другому.
Они не прикреплены к боковым сторонам неподвижного стола, а расположены внизу. Нижняя часть ползуна крепится к ползуну и имеет прорезь в пазу неподвижного рабочего стола.
Эта версия не имеет тенденции к искажению или вовлечению.
Импровизация вообще лишена этого недостатка в слайдах с заводскими линейными направляющими с подшипниками. Они специально расположены по бокам неподвижного стола. Подвижные банки могут располагаться над неподвижной формой или на одном уровне с мельничной машиной. Расстояние между стапельным столом и пилорамой должно быть как можно меньше.
Необходимые материалы и инструменты.
Чтобы построить простые сани, как показано на видео, вам понадобится
Листовой материал. Рабочие столы могут быть изготовлены из различных материалов.
- Фанера, толщиной не менее 10 мм
- Толщина 5-10 мм
- Металл толщиной 3-5 мм (чем больше площадь, тем толще, чтобы он не гнулся), но это более тяжелый материал.
- Другие негибкие, неблестящие, достаточно прочные материалы (текстолит, стекловолокно, пластмассы с соответствующими свойствами, OSB и т.д.)
- Блоки для модификации заготовок на столе, для
- Упоры для ограничения ширины заготовки (например, угловые уголки, самоклеящиеся винтовые стержни).
Шуруповерты могут быть изготовлены из различных материалов, включая сухие бруски из массива дерева, мебельные ДСП, металлические уголки и специальные профили для шуруповертов заводского изготовления, включая подшипники.
Скользящие поверхности без сидений отполированы и имеют улучшенные свойства скольжения.
Используемые инструменты зависят от мастера и имеющихся в его распоряжении материалов. Например, можно увидеть материалы, оснащенные ручными утюгами, пилами по металлу, режущими дисками, электрическими пилами, пилами-мечами и электрическими головоломками.
Для завинчивания шурупов можно использовать шуруповерты, электрические скоростные дрели и ручные отвертки.
Как правило, конструкция очень проста и не требует излишней детализации шаг за шагом.
Нюансы работы и техника безопасности
Саул используется для выполнения специальных задач. Например, в случае точной резки листьев, угловой резки множества маленьких одинаковых кусочков одного размера с ограничителя-ограничителя. В последнем случае заготовка сама устанавливается под нужным углом на подвижном столе.
Более длительная обработка пирога ограничена длиной корня стола. Невозможно отрезать грубые отрезки по длине 6 м на этом устройстве.
Меры предосторожности во время сна такие же, как и при обычной записи.
- Во время работы руки не должны находиться близко к пильному диску.
- Не зажимайте заготовку.
- Не работайте, если вы устали или у вас короткое время реакции.
- Не забывайте держаться подальше от электрических опасностей. Отсутствие оголенных контактов или проводов и неправильной проводки.
Как правило, использование каретки безопаснее, чем простой циркулярной пилы, так как ползун отодвигается от пильного диска вручную.
Плюсы и минусы самоделки
Преимущество в том, что он может сделать именно то, что нужно конкретному мастеру, за относительно небольшие деньги или даже бесплатно.
Недостатком является то, что более простые самодельные варианты не могут обеспечить легкость перемещения и точность, присущую заводским изделиям с линейными направляющими на подшипниках скольжения.
Каретки оказались полезным устройством, особенно в деревообрабатывающих цехах, где требуется высокая точность при распиловке материала, и, кроме того, могут быть недорого изготовлены своими руками. Помните, что прочность, долговечность и рабочие качества кареток циркулярных пил DIY зависят от качества конструкции и выбранных материалов.
