Бетонный мрамор похож на натуральный мрамор по прочности, цвету и структуре, но стоит на четверть-пятую часть дешевле.
Процесс его приготовления в домашних условиях не требует сложного оборудования и доступен большинству людей при определенной подготовке.
Применение искусственного мрамора
В строительстве искусственный камень используется для следующих целей
- Отделка и утепление фасадов зданий, в
- облицовка сантехники,.
- Изготовление мебели, подоконников, скамеек и барных стоек, изготовление
- элементы лестниц — перила, балюстрады, ступени, лестничные марши
- производство тротуарной плитки.
Искусственный мрамор используется для создания ландшафтных конструкций, таких как вазоны, скамейки, дорожки, декоративные скульптуры и фонтаны.
Состав и методики изготовления
Мраморный бетон изготавливается из смеси, состоящей из вяжущего вещества, заполнителя и воды.
В зависимости от используемого вещества, мрамор создается в желаемой форме.
Методы литья
Чтобы создать мрамор из бетона своими руками, можно отлить щебень. Щебень берется как отходы от производства кварцевого песка и других материалов. В продукт добавляются пигменты, а полиэфирная смола придает составу однородную структуру.
- Низкая теплопроводность,.
- Непористая, плотная структура, которую легко чистить.
- Устойчивость к химически агрессивным веществам; и
- Материал можно обрабатывать, сверлить и резать без образования трещин и сколов.
- Конечная форма устойчива к ударам и механическим нагрузкам.
- Они обладают хорошими звукоизоляционными свойствами.
Приготовленный раствор выливается в емкость, покрытую нескользящим составом, и помещается на вибрирующий стол для уменьшения пористости продукта и удаления лишних пузырьков воздуха.
Для высыхания материала требуется около 12 часов, затем его удаляют и придают форму. Процесс завершается нанесением цветной полимерной смолы-гелькоута.
Гипсовый мрамор
Помимо мраморного бетона, гипс используется для создания искусственного камня.
- Вода,.
- Полиэфирная смола,.
- Деревообрабатывающая связь,.
- Краски и другие добавки.
Смешайте гипс, воду, клей, смолу и пигмент (Humilux) с помощью дрели с насадкой. В то же время:.
- Белый пигмент производит белый цвет.
- Оранжевые пигменты, разведенные в спирте, дают различные оттенки бежевого.
- Анилиновые красители являются источником черного цвета.
После того, как смесь залита в форму, она должна подождать 10 часов при комнатной температуре, пока не высохнет. Силикат калия необходим для отделки искусственного камня для обработки, дополнительной сушки и полировки.
Гипсовые изделия легкие, но хрупкие. В разгруженном состоянии они чаще всего используются в декоративных целях.
На основе бетона
Для получения мрамора из бетона требуется:.
- Миксер,
- емкость для смешивания раствора
- арматурная проволока, сетка,.
- фильм,.
- Плесень,.
- Вода,.
- Подходящие краски,.
- Песок,.
- Пластификаторы,.
- Портландцемент М400 или М500.
Цемент и песок смешиваются и предварительно просеиваются. Коэффициенты зависят от типа конечного продукта и могут варьироваться. Добавьте смесь, воду и 1-2% (по весу цемента) пластификатора, перемешайте, оставьте на 15 минут и снова перемешайте.
- В зависимости от количества используемых добавок, в искусственный камень могут быть добавлены охристо-коричневые и светло-желтые оттенки.
- Зеленый цвет придает 3-5% оксида хрома.
- оранжевые или красные оттенки получаются при использовании красного свинца.
- Белые прожилки и полосы, а также белые камни образуются благодаря 2-4% диоксида титана.
Хорошо перемешанная готовая смесь заливается в формы для предварительной обработки с коэффициентами противоскольжения. Для больших площадей используется армирование.
Инструменты и материалы
Чтобы превратить бетон в мрамор, необходимы следующие строительные материалы и оборудование
- Миксер или дрель с насадками; и
- Керамическая или мраморная крошка, галька, мелкий гравий в качестве наполнителя
- Полиэтиленовая пленка,.
- Водорастворимый пигмент для бетона, например, масляная краска
- Чистый песок, — растворимый пигмент для бетона, например, масляная краска
- Вода,.
- Ламинаторы, повышающие прочность бетона
- Полиуретановая матрица или пластиковая форма,.
- Цемент.
Для получения формованного продукта нужной плотности следует использовать виброплощадку или вибростол. Если процесс уплотнения не может быть механизирован, используются ручные компрессоры.
Пошаговая инструкция
Перед изготовлением бетонного мрамора все материалы должны быть подготовлены, так как процесс нельзя прерывать.
Для строительства искусственных камней технические работы выполняются в следующем порядке
- В чистой емкости равномерно смешайте 1 часть цемента и 2 части мелкого песка.
- Материал для заливки — цветные куски камня или мрамора.
- Пигмент краски добавляется в композитный мрамор для достижения желаемого цвета. Естественные оттенки чаще всего достигаются, когда содержание красителя в объеме рабочей смеси составляет около 1%.
- При добавлении добавок происходит новое перемешивание. Пигмент и цвет имитирующих прожилок обеспечивают точное соответствие искусственного камня натуральному.
- Контейнер с полученной смесью помещают на встряхивающий стол или платформу, чтобы оборудование сгустило структуру.
Для получения функциональной смеси без чрезмерных воздушных включений необходимо интенсивное перемешивание в течение 10-15 минут.
- Пластификатор разбавляется водой (1% от массы цемента). Жидкость берется на 75% цемента. Вода и пластифицирующая добавка добавляются в сухую массу и перемешиваются.
- В предварительно очищенную полиуретановую форму помещается раствор. Там, где это необходимо, усиление обеспечивается предварительно смонтированными проволоками соответствующего размера.
После заливки раствора формы накрывают полиэтиленовой мембраной и оставляют на 10-15 дней.
Чтобы придать искусственному бетонному мрамору желаемый цвет, в готовый раствор необходимо добавить пигменты. Состав должен быть неоднородным, чтобы он выглядел как натуральный минерал. Для этого раствор не должен быть слишком хорошо перемешан.
Разные цвета используются для создания литых предметов с необычными узорами. В процессе ферментации образуются пятна, точки, морщины, штрихи и изгибы различной формы, что придает продукту оригинальность, ограниченную только воображением создателя.
Общее количество пигмента обычно не превышает 1% от массы сухой смеси. После введения пигмента раствор разминают или встряхивают рукой.
По отношению к сухому составу материала вода рассчитывается 1:2. первоначально наливается 80% жидкости и хорошо перемешивается. Для повышения прочности создаваемых элементов в раствор засыпается не менее 1% пластификатора C3.
После дальнейшего перемешивания и отдыха в течение нескольких минут приготовленный материал становится вязким и пластичным. Последним этапом является распределение оставшихся 20% воды по всему составу.
Печатный материал
Состав необходим для придания будущему изделию заранее подготовленного вида.
Для искусственного камня формы могут быть сборными или изготовленными самостоятельно. Использование пластиковых панелей.
Перед заливкой раствора тщательно очистите внутреннюю поверхность емкости формы и дайте ей нагреться до комнатной температуры. Для первого использования распределите разделитель формы по всей поверхности формы с помощью чистой ткани, используя распылитель и кисть. Дайте высохнуть в течение не менее 5 минут.
После того как изделие высохнет и затвердеет, добавьте необходимые вырезы и отверстия. Гелевое покрытие используется для дополнительного окрашивания, а также для закрытия пор и защиты поверхности от повреждений.
Полимерная смола наносится в несколько слоев с помощью распылителя или кисти. Для высыхания требуется от двух до трех часов.