You might also like
Литье со скольжением — это техника производства керамики методом литья, без использования колеса или ручного литья. Он используется для массового производства предметов из глины, фарфора и других смесей, а также для производства небольших партий и дизайнерских предметов.
Форма, или веретено, изготавливается из гипса. Когда веретено заполнено шликером, оно впитывает воду. Глина оседает и затвердевает на внутренней поверхности формы и повторяет ее рельеф во всех деталях.
Состав шликера
Основой шликера является глина с добавками, разбавленная водой. Обычно его разводят в сметане или двойных сливках.
Состав формовочной пасты
Шламы готовятся на основе одного или нескольких видов глины с добавлением песка, шамота, электролитов и пигментов. Для разных типов изделий подбирается наиболее подходящий состав.
Технология шликерного литья
Процесс литья основан на двух природных явлениях: способности гипса впитывать воду и способности глины выделять воду. Можно производить два типа отливок: тонкостенные и толстостенные (полнотелые). По сравнению с техникой точения колес и ручного литья, этот процесс кажется очень сложным. Его применение требует специальных навыков и опыта. Даже опытным мастерам обычно приходится менять формы. Весь процесс производства, от первого эскиза до готового изделия, может занять несколько недель.
Подготовительные шаги.
Сначала необходимо разработать дизайн. При проектировании должны учитываться требования выбранного процесса. Форма имеет достаточную площадь поперечного сечения и поверхности для обеспечения наилучшего заполнения дорна и склеивания модели.
Пример эскиза литья по выплавляемым моделям
На основе эскиза можно построить модель. Модель является точной копией будущего изделия, но отличается от модели тем, что размеры немного больше. При этом учитывается неизбежная усадка при обжиге.
Модели для отливки
Модели изготавливаются из таких материалов, как глина, гипс, дерево, керамика или силикон. Используя модель, мастер изготавливает складную гипсовую форму. Только гипс обладает уникальным свойством впитывать воду из суспензии, поэтому другие материалы, имеющиеся в лаборатории, не подходят для тела. Форма разбирается, и модель извлекается. Фюзеляж готов к отливке. Суспензию разбавляют и тщательно перемешивают непосредственно перед заливкой.
Фактический процесс литья состоит из следующих этапов
- Заливка мякоти в форму
- Удаление излишков раствора
- Сушка отливок
- Отделение отливок от стенок формы.
После высыхания компоненты формы разделяются и детали аккуратно удаляются. Отливки сушат и, при необходимости, исправляют плохо обработанные детали.
Отливка обжигается в печи так же, как и предмет на колесе или предмет, брошенный вручную. Предметы, изготовленные методом шликерного литья, также могут быть покрыты глазурью. На поверхность наносится затирка. Затем изделие повторно обжигается. Компоненты стеклопакета спекаются, образуя тонкий, гладкий слой стекла.
Оборудование и материалы для литья
Формование осуществляется при постоянной концентрации суспензии. Она должна быть маслянистой на ощупь. Помимо глины и воды, в состав суспензии входят различные добавки, которые изменяют вязкость и другие свойства суспензии. Используются следующие добавки
Целлюлоза для будущих продуктов
- Другие виды глины
- Песок
- Chamotte
- Электролиты
- Краска
Формы для литья являются наиболее важным оборудованием. Качество конечного продукта напрямую зависит от продуманного дизайна и конструкции. При литье по выплавляемым моделям используются гипсовые формы. Форма обычно состоит из двух частей. Одна часть имеет выступы, а другая — углубления, соответствующие профилю. При художественном литье небольшими партиями детали формы закрепляются резиновыми лентами. Гипсовые формы для отливки шликера имеют ограниченный срок службы, и при проектировании больших партий (например, плитки) для каждого изделия необходимо изготовить несколько форм.
Литье в формы
Важно: Формы должны быть изготовлены только из высококачественного резного гипса. Гипс должен быть измельчен и не содержать посторонних примесей и комков. Высококачественные гипсовые формы можно отливать более 100 раз. Если штукатурка плохого качества, стены начнут отслаиваться и разрушаться уже после десятка отливок.
Изношенные формы можно измельчить молотком, пропустить через мелкое сито и добавить в гипс для отливки новых рам в соотношении 1:10 или меньше.
Основные проблемы при шликерном литье
Установка раствора на формы
Раствор может стать густым просто потому, что он находится внутри шпинделя. Поэтому перед сливом рекомендуется активировать суспензию в форме путем осторожного перемешивания, переворачивания или легкого встряхивания.
Заполнение форм.
Если используются маленькие формы, перед отливкой очистите отверстия тонким шпателем.
Очистите отверстия тонкой лопаточкой.
Отверстие формы заблокировано.
Некоторые новички вырезают кратер стояка, не касаясь отверстия, опасаясь повредить отливку. Коктейль можно вставить для поддержания чистоты отверстия формы.
Отверстие формы заблокировано.
Переверните форму вверх дном на поддон для слива и равномерно и с силой дуйте в трубку. Важно добиться полного оттока крови. Особую осторожность следует проявлять при работе со сложными формами.
После выливания пульпы наполните пробоотсекатель водой. В этом же положении форму необходимо перевернуть вниз и установить шпиндель на поверхность пластика.
После заливки раствора установите форму
После заливки раствора форму необходимо перевернуть. Когда его возвращают в исходное положение, суспензия будет стекать по стенкам детали, и толщина стенок изменится. Различная толщина стенок увеличивает напряжение при обжиге и может даже вызвать трещины по ходу движения. Отливки могут быть непоправимо повреждены.
Неполный слив слипов из форм
Недостаточный дренаж может привести к протечкам и трещинам во время обжига. При сливе сложных деталей лучше всего встряхивать форму под разными углами во время слива, чтобы убедиться, что форма слита полностью.
Особенности тонкостенного литья из шликера
При использовании тонкостенных компонентов важно помнить, что штукатурка начнет впитывать воду из раствора вскоре после заливки. В зависимости от того, как долго раствор находится в форме, толщина стенок емкости или украшения будет разной. Глина откладывается на стенках формы с определенной скоростью для каждого конкретного состава и состава раствора. Соответственно увеличивается толщина фрагментов.
Тонкостенное шликерное литье.
Во время пробного впрыска суспензия впрыскивается до верха шпинделя. Каждые 5 минут толщина осажденного слоя измеряется штангенциркулем. По результатам измерений мастер может рассчитать время, необходимое для достижения заданной толщины стенки. Штукатурка полностью насыщается влагой и не впитывает воду, но этого не нужно опасаться в тонкостенных емкостях, так как там относительно мало скольжения.
Применение шликерного литья
Глиняные горшки широко используются в промышленности и ремесле.
Промышленное производство охватывает выпуск керамической сантехники, формованной мебели, плитки и печных изразцов.
Особое значение имеет производство высоковольтных изоляторов. Фарфоровые изоляторы сочетают в себе доступную цену с отличными электрическими свойствами, устойчивостью к колебаниям температуры и хорошей долговечностью. Недостатком является то, что они очень хрупкие. В последнее время они уступили место современным пластмассам.
