Как сделать форму для тротуарной плитки

Каждый домовладелец старается максимально использовать огромные ресурсы, имеющиеся на рынке строительных материалов, и при этом сэкономить деньги. Отличным примером является вполне реальная возможность изготовить собственную бетонную плитку вместо покупки дорогих заводских аналогов. Помимо очевидных экономических выгод, есть возможность создать уникальную по дизайну бетонную тропу. Воплотить эти смелые идеи в жизнь поможет возможность изготовить собственные формы для тротуарной плитки.

Материалы для создания форм

Существует множество вариантов сырья, из которого при необходимости можно вручную создать формы для тротуарной плитки. Из них вы можете выбрать именно то, с чем вам удобно работать. Конечно, в домашних условиях нельзя изготовить формы для бетона, но очень практично создать отличные формы, идеально приспособленные к технике литья.

Дерево.

Дерево было первым материалом, из которого изготавливали формы для заливки бетонных изделий. Он очень прост и приятен в использовании. Однако использование дерева в качестве основы для опалубки имеет свои недостатки.

• С его помощью можно создавать простые геометрические фигуры, такие как ромбы, квадраты, прямоугольники и шестиугольники. При желании переднюю часть можно украсить изображениями купленных в магазине или сделанных своими руками моделей.
• Дерево недолговечно. Его нельзя разливать по образцам. Однако, в принципе, этим можно пренебречь, если планируются небольшие объемы работ.
• Готовые механизмы не так удобны в эксплуатации.

Использование деревянных форм дает прекрасную возможность укрепить и продлить срок службы изделия.

Металл.

Для мастеров, специализирующихся на технике сварки, создание металлических форм для плитки не представляет сложности. Получаемая опалубка не только прочна, но и очень точна в своей геометрии.

Он особенно удобен для заброса плит непосредственно на строительную площадку. Для этого метода требуется только одна опалубка. Кроме того, его можно успешно использовать для штамповки изделия и последующей сушки. Металлические формы полностью освобождают бетонное изделие и легко очищаются от остатков раствора.

Гипс уже давно занимает первое место в неофициальном рейтинге материалов для изготовления тротуарной плитки. Такую народную любовь он получил за свои неоспоримые достоинства:.

• Низкая цена.
• способность интегрировать самые сложные формы, и
• простота создания.

Однако все эти замечательные характеристики уравновешиваются серьезными недостатками. Гипсовые изделия очень хрупкие, особенно при постоянной эксплуатации.

Большинство этих форм подходят для создания декоративных гипсовых предметов, используемых в отделке интерьеров, имитирующих натуральный камень.

Пластмассы.

Также можно использовать специальные пластики для создания интересных форм с замысловатыми узорами. Это очень новая технология для домов, но она уже широко используется. Опалубка, изготовленная с его помощью, отличается высокой производительностью, простотой использования и точной геометрией. Даже твердые смеси, спрессованные на вибростоле, могут быть разлиты по этим формам.

Резина

Специальные виды резины уже давно используются в этом секторе строительства. Однако самостоятельно изготовить резиновые формы в обычных бытовых условиях невозможно. Для этого требуется специальное оборудование и инструменты, работающие под давлением. А поскольку использование таких форм довольно трудоемко, последующая интеграция в вибростол может забрасывать бетон только организованным способом. Поэтому эта технология считается устаревшей, и трудно найти необходимые материалы и инструменты для ее использования.

Полиуретан и силикон

Сегодня основными материалами, используемыми для изготовления форм, являются силикон и полиуретан. Они особенно необходимы, когда речь идет о производстве больших объемов работ из пенопласта. Кроме того, эти полимеры могут использоваться в широком диапазоне геометрических комбинаций.

Однако, выбирая между полиуретаном и силиконом, предпочтительнее отдать предпочтение первому варианту. Силиконовые импровизированные формы в дорожной плитке разрушаются очень быстро. Это объясняется тем, что исходный материал сам по себе боится щелочей, в то время как полиуретановый союз практически вечен. Полиуретановые формы также используются в тяжелых производственных установках, поскольку полиуретан очень хорошо взаимодействует с бетоном.

Формовка от обычного к необычному

Вы можете формировать мелкий бетон, используя всевозможные формы, которые только можно найти. Это одноразовые коробки, стеклянная тара, пластиковые бутылки, контейнеры для еды, обертки для тортов и многие другие пластиковые контейнеры. Как угодно, лишь бы сама форма была очень жесткой.

В качестве альтернативы можно нарезать пластиковые бочки, пятилитровые контейнеры или трубы на кольца необходимой толщины и сформовать из них бетонные элементы.

Еще одна креативная идея, облетевшая интернет, — использовать вместо формы огромные листы любого растения, в которые без обработки заливается бетонная смесь. Конечно, с помощью такого изделия нельзя спроектировать платформу, но можно легко создать интересные садовые аллеи.

Этот тип формы тротуарной плитки является наиболее экономичным и простым. Однако стоит учитывать, что эта опалубка является расходным материалом. Поэтому его необходимо приобретать заранее.

Процесс создания форм

Материал, выбранный для создания уникальной опалубки, должен учитывать все оттенки.

• Чтобы понять структуру — нарисуйте ее. Если требуется механизм разборной опалубки, схема особенно необходима.
• Тщательно продумайте геометрию. Произведенные продукты должны быть полностью соединены. Это не только упрощает процесс установки, но и значительно улучшает эстетику конечной дорожки.
• Процесс установки значительно ускоряется, так как вам не нужно делать половинки и углы и видеть целую деталь.

Форма дерева.

В среднем на один час работы с формой требуется 1,5 метра древесины и один час свободного времени. Однако эта информация очень индивидуальна, и все зависит от ваших планов.

• Деревянные доски толщиной более 15 мм, с
• пила, а
• Отвертка,.
• Изумрудные доски,.
• Выравнивание,.
• Ленточные меры
• Мебельные углы,.
• Винты.

Шаг первый.

Чтобы правильно нарезать стыки формы, лучше всего сделать небольшую схему, чтобы было видно, где они подходят друг к другу.

Шаг второй.

Тщательно измерьте все детали и вырежьте из прутьев.

Шаг третий.

Если древесина очень грубая или неровная, лучше всего потереть ее наждачной бумагой. Эти небольшие недостатки могут создать идеальное соединение между частями.

Шаг 4.

Используйте нивелир для измерения всех углов перед надлежащим закреплением опалубки. Соблюдайте осторожность при изготовлении скоб. Они должны быть достаточно надежными, чтобы предотвратить утечку раствора, но в то же время иметь возможность легко демонтировать опалубку, когда бетон стабилизируется. Опалубку можно легко натянуть, когда бетон начнет твердеть, но она все еще достаточно прочна, чтобы сделать деревянный брус, слегка расслабив стыки.

Шаг 5.

Когда форма будет готова, прикоснитесь ею к плоской поверхности, разровняйте ее и проверьте еще раз.

Шаг 6.

Не знаете, как запечатлеть бетонную поверхность? Попробуйте один из наших любимых вариантов.

• На этапе сборки формы вместо дна могут быть установлены определенные многогранные поверхности. Плексиглас или пенопластовая черепица.
• Покупают специальные трафареты или эластичные коврики, которые они могут просто вдавить в бетонное тело на этапе заливки.

Металлические формы

Процесс создания форм для металлочерепицы очень похож на алгоритм работы при изготовлении деревянной опалубки, с одним отличием. Места соединения не прикручиваются, а просто свариваются. Для удобства можно присоединить небольшие круглые деревянные ручки. Однако, с точки зрения конструкции, лучше всего создать разобранную модель, если вы планируете создать форму, содержащую бетон до его затвердевания.

Штукатурка.

Помимо самого основного материала, для изготовления формы требуется грубый тонкий сухой гипс — это

• Модель, из которой в будущем будет вылеплена форма, в виде
• Нефть или петролеум — ,,
• Вода,.
• Металлические вилы,.
• Деревянные рамы. Выбирайте ее с учетом толщины будущей гипсовой опалубки, так как размеры исходной формы уменьшатся на 5 см.
• Тонкая металлическая проволока.

Шаг первый.

Подготовьте деревянную раму соответствующего размера, которая станет подобием стены будущей формы.

Шаг второй.

Поместите модель в центр деревянной формы и обильно смажьте ее маслом. Если вы хотите оштукатурить стену, смажьте деревянную раму.

Шаг третий.

Перемешайте первый слой смеси. Итак, вы должны получить:.

• 7 грамм цвета,.
• 1 литр воды,.
• небольшое количество мелкого гипса.

Смешайте ингредиенты до получения однородной массы, сопровождаемой вязким составом.

Шаг 4.

Разведите большое количество штукатурки водой и покройте поверхность примерно на 5 см. Следите за тем, чтобы штукатурка была нанесена равномерно.

Шаг 5.

Нанесите первый слой штукатурки на рабочий стол толщиной 8 мм.

Шаг 6.

Когда он начнет высыхать, поскребите поверхность вилкой — для лучшего сцепления второй слой наносится быстро. Для лучшего сцепления поместите проволоку в центр второго слоя.

Шаг 7.

После полного затвердевания гипса — расчетное время около 1 дня — осторожно снимите его с модели. Для этого поместите форму на некоторое время в воду, чтобы гипс стал более податливым. Поместите статуэтку для мытья между моделью и гипсовой формой и осторожно расслабьте. Это помогает удалить форму без разрушения формы или модели.

Пластиковая опалубка

Процесс изготовления пластиковой опалубки настолько прост, что даже начинающие каннибалисты могут справиться с ним с небольшой осторожностью и усердием.

При использовании расплавленной пластиковой массы соблюдайте меры предосторожности! Необходимо использовать защитные перчатки и очки. Также важно, чтобы тело было одето в плотную одежду.

Необходимые материалы и инструменты:.

• Винты,.
• Ногти,.
• Доски, превышающие предусмотренные размеры тротуарной плитки,.
• Отвертка,.
• Молотки,.
• Уровни и рулетки,.
• Модели плиток с контурами, отпечатанными на лице, a
• пила, а
• Изумрудные доски,.
• Пластик.

Шаг первый.

Соберите деревянный каркас нужной формы, учитывая, что размеры будущего изделия будут совпадать с внутренними контурами получившейся опалубки. Всегда используйте уровень, чтобы убедиться, что он ровный. Помните, что пластик будет точно повторять любые контуры. Хорошо отполируйте внутреннюю поверхность, чтобы обеспечить гладкую поверхность при установке рамы.

Шаг второй.

На дно получившегося деревянного ящика поместите декоративную выстроганную модель. Она должна располагаться на расстоянии примерно 2 см от боковых сторон рамы.

Шаг третий.

Растопите пластик в подходящей емкости и вылейте в форму.

Шаг 4.

После полного охлаждения готовое изделие снимается примерно через 60-70 минут.

Полиуретановая порода дерева

Алгоритм работы по созданию пенополиуретана для тротуарной плитки своими руками аналогичен предыдущему. Однако при использовании полиуретановых составов есть свои тонкости, которые необходимо учитывать. Кроме того, необходимы следующие основные материалы

• Раствор на основе воска или обычное моющее средство для мытья посуды, а также
• Кисть, щетка
• шпатель, шпатель
• шпоночное кольцо
• Отвертка,.
• Клейкие винты,.
• Образцы объектов для создания декоративного слоя. Это могут быть сборные бетонные изделия, любые предметы с рисунком, деревянные доски и даже ткани.

Шаг первый.

Поместите модель на плоскую поверхность, где будет заливаться форма.

Шаг второй.

Создайте фанерный каркас, чтобы получилась большая рама высотой не менее 2,5 метров. Он должен находиться на расстоянии не менее 2 см от модели со всех сторон.

Шаг третий.

Полностью покройте раму и модель воском или моющим средством. Это позволяет легко удалить форму после ее застывания.

Шаг 4.

Приготовьте полиуретан в соответствии с инструкциями на упаковке. Будьте предельно осторожны при этом. Все работы должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе.

Шаг 5.

Как можно быстрее залейте смешанный раствор в подготовленный образец. Поместите силикон на 2 см выше опалубки и держите емкость. Это позволит выпустить пузырьки воздуха из полиуретана.

Шаг 6.

Для отверждения полимера требуется примерно 1,5 часа, в зависимости от материала и производителя. По истечении этого времени окончательная форма может быть легко удалена. Подробный процесс литья показан на видео.

Как продлить жизнь формам

Для того чтобы изготовленная опалубка прослужила как можно дольше, а изделие вышло без дефектов, необходимо знать, чем смазывать опалубку для тротуарной плитки.

• Специальные смазки — легко, профессионально, но дорого, и
• Растительное масло — эффективно, дорого; и
• Отработанное масло — эффективно и дешево, но переусердствование приведет к появлению неприглядных пятен на бетонной поверхности.
• Мыльная вода — недорогой и практичный вариант, но она может окрасить плесень.

Прочитав статью, можно сделать вывод, что изготовить формы для бетонной плитки своими руками очень просто. Опытным путем вы сможете создать достойный торговый зал, полностью окупить все затраты и даже получать прибыль.