В прошлом деревянные корыта строились в основном зимой и были довольно прибыльным делом, так как не требовали работы на полях. Нет смысла говорить о возрождении искусства изготовления корыт в наше время, но маленькие и легкие тополиные корыта давно пользуются спросом и как сувениры, и как приспособления для рубки сараев. Поэтому уроки по изготовлению деревянных корыт полезны для мастеров, которые хотят найти свое место среди изготовителей драгоценных изделий. Приемы, предлагаемые в этих уроках, соответствуют приемам массового производства кормушек, которые в целом упрощают и упрощают производство. Хорошо известно, что массовое производство продукции намного экономичнее, чем индивидуальное. По мере развития навыков процесс можно усложнить и потратить дополнительное время на декорирование, например, гравировку. — Это дело вкуса, желания и досуга. Теперь поговорим об основах ремесла.
Чтобы сделать кормушку, не нужно ничего сложного, не нужны специальные инструменты или специальные лаборатории. Кормушки сделаны из леек, которые достаточно крупные, но легкие и прочные, чтобы быть обычными обитателями наших лесов. Для желобов подходит тополь среднего качества, с небольшим сопротивлением и искривлением ствола. Однако ни асбест, ни узлы, ни септицемия, ни трещины в ботинке недопустимы.
Как уже упоминалось выше, лучшее время года для производства желоба — зима. То же самое относится и к заготавливаемому материалу. Для трутней готовят анальгетические сапожки различного диаметра, но с верхушками не тоньше 20 см. Наиболее подходящая длина бревен, используемых для этого производства, составляет 3,5 метра. Такие бревна создают пять впадин разного размера. После подготовки желоба разрезают на пять частей: первая — 105-106 см, вторая — 87-88 см, третья — 69-70 см, четвертая — 51-52 см и пятая — 33-34 см. Затем эти круги нужно разделить посередине, чтобы получилось 10 половинок или пластин.
После нарезки реек можно приступать к их предварительной обработке. Сначала постройте края будущих впадин. Этот конец должен быть срезан под углом к склону с прикрепленной пластиной горбыля. Преобразуйте его в полукруглую ручку. Для небольших полостей в ручке прорежьте отверстие стержнем, как показано на рис. 56.
С помощью х или чоппера в дощечке открывается ямка (рис. 57), после чего кора снимается с доски. Так обрабатываются все доски, и эта и предыдущие работы обычно выполняются в сельской местности.
Последующая обработка будущих впадин обычно проводится в помещении. Здесь используются два ручных скребка (рис. 58), сначала для вырезания тела корыта, а затем для соскабливания тех же горбов.
Затем Бартез (рис. 57) тщательно вырезает внутреннюю часть корыта. Окончательное выравнивание производится одним скребком (рис. 59). Толщина стенок обычно составляет 1,5 см, а стенок дна и лимба — до 3 см. (рис. 62, 63).
И это все. Кормушка готова!
В прошлом корыта ставили в пятерки и связывали бечевкой, как показано на рис. 60. При небольшом навыке можно легко сделать пять кормушек за день.
И в завершение урока несколько слов об инструментах, необходимых для работы. К сожалению, если топоры и пилы еще можно продавать, то для всех видов товаров придется создавать или специально заказывать отличные инструменты.
Одноручные скребки. Сделать свой собственный несложно. Чтобы вырезать полосу из стальной заготовки, как показано на рис. 59, вам понадобится зубило.
Затем согните блок в круглую оправку, закалите ее и прикрепите к стеблю деревянную ручку. Толщина стали в заготовке должна составлять около 2-3 мм. И, конечно, он должен быть хорошо заточен перед работой.
Двуручная метла. Это показано на рис. 58, который лучше заказать в мастерской.
То же самое относится к строительству и Tesla. Это полезный инструмент не только при работе с бревнами, но и при выборе пазов для бревен при строительстве деревянных домов (рис. 57). Этот инструмент похож на предварительную прививку — одновременно с созданием канавки, что совсем не плохо. Он отличается от долота тем, что имеет дугу (рис. 57а и б).
Зубило с полукруглым лезвием, прикрепленным к длинной ручке, также является очень нужным инструментом, но его трудно найти в магазинах. Вы можете сделать свой собственный после сгибания из 3-4 мм стали, предпочтительно углеродистой, чтобы впоследствии можно было закалить лезвие. Самый простой способ сделать такой трансплантат — использовать трубу соответствующего диаметра (рис. 61).