You might also like
Пожалуй, ни один другой материал не является столь популярным и универсальным, как лайм. Он имеет широкий спектр применения как в быту, так и в строительстве: от внесения в почву в качестве удобрения до одного из основных компонентов бетона. Что такое пшонковая известь, какова ее структура и тип, какими техническими свойствами она обладает, каковы ее строительные характеристики, какие существуют виды и каково их назначение, как она применяется в жизнеобеспечении зданий, и как правильно провести процедуру амортизации.
Известь пушонка – что это такое, формула, состав
Известь, негашеная известь или порошкообразная известь — это неорганическое белое порошкообразное вещество. С точки зрения химической классификации, это гидроксид кальция с формулой Ca(OH)2Ca(OH). Это соединение образуется только после процесса амортизации. Гашение — это реакция термообработанного известняка (извести или оксида кальция) с водой, в результате которой выделяется тепло.
Известь образуется в результате обжига минералов, включая карбонат кальция — CaCO3. В основном он состоит из известняка, мела и ракушек. В ходе процесса этот материал распадается на более простые оксиды кальция и углерода.
Процесс прокаливания осуществляется при температуре 1000-1300°C в специальных печах без использования дополнительных химических компонентов. В результате получается очень экологически чистый продукт. Однако известь может содержать различные природные примеси. В основном это глина и некоторые минералы (например, магний, натрий).
При внесении извести она состоит из комочков сероватого цвета разного размера. Источник kakxranit.ru
В зависимости от того, как был проведен процесс отверждения, в известь могут быть внесены различные изменения
- Известковый порошок. Тонкий порошок, образующийся после контакта частиц сырья с водой. Содержание влаги в нем составляет примерно 60-70%.
- Паста из лайма. Густая паста, содержащая в 3-4 раза больше воды, чем порошкообразная известь.
- Молоко из лайма. Соотношение извести и воды — 1:10. этот состав используется для поверхностного известкования.
- Гашеный лайм. Он образуется в ходе обратной реакции, а закаленная масса вступает в реакцию с углекислым газом, содержащимся в воздухе при длительном хранении.
К основным положительным свойствам извести как структурного компонента относятся
- Доступность. Ингредиент с наилучшим соотношением качества и цены в строительных смесях и растворах.
- Водоотталкивающие свойства поверхности. Известковый слой непроницаем для влаги и не подвержен влиянию влажности или осадков.
- Консервирующие свойства. Поверхности, обработанные известковым раствором, полностью стерильны. Со временем сухой слой предотвращает образование плесени и грибков.
- Устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей.
- Сочетание с красителями.
- Гибкость использования.
При неправильном нанесении известь может оказать вредное воздействие, так как на поверхности и в структуре слоя могут образоваться пузыри, дыры, пятна, шелушение и полосы сколов. Кроме того, само вещество обладает высокой коррозионной активностью. Поэтому необходимо надевать защитную одежду и выполнять работу в безопасных условиях.
Предложение! Известь отличается от извести по трем основным параметрам: она не выделяет тепла, не испаряется при намокании, представляет собой мелкий белый порошок, а не комок или гранулы, и быстро растворяется при добавлении воды, образуя окрашенный раствор.
Технические свойства
Согласно ГОСТ 9179-77, при производстве извести должны соблюдаться следующие условия
- В качестве сырья используются только определенные минералы в виде карбонатной породы и добавок. Поэтому вид и количество последних нормируется конкретным типом технологии производства извести.
- Известь негашеная делится на три сорта и не должна содержать добавок. Порошкообразная известь содержит добавки и выпускается двух марок, а гашеная известь выпускается двух марок с добавками и без них.
- Кальциевая версия не должна содержать более 5% оксида магния.
- Доломитизированные сорта содержат до 20% MgO.
- Доломитизированные сорта содержат наибольшее количество оксида магния (до 40%).
- Гидравлические модификации содержат ряд компонентов, включая кремнезем, глину и оксид железа.
Область применения известковых порошков определяется, в основном, следующими техническими характеристиками
- Тип породы, используемой в качестве сырья, и технология обжига. Цвет продукта характеризует его качество — чем он белее, тем выше качество.
- Температура обработки, которая влияет на прочность получаемой извести. Известь можно разделить на три категории: твердая, средняя и мягкая. Последний чаще используется в строительстве, поскольку имеет наименьший размер частиц, меньшую плотность и быстрее распадается. Твердые должны исчезнуть через 10 минут, а мягкие — всего через три минуты.
- Плотность. Зависит от температуры процесса. При температуре 800°C продукт имеет значение 1,6 г/см³, а при 1300°C — 2,9 г/см³.
- Условия хранения. Считается низким риском. Однако, если влага проникает в сырье, может образоваться легковоспламеняющееся тепло.
- Безопасность. Лайм не содержит вредных компонентов. Обработанная поверхность является пористой и обеспечивает нормальный воздухообмен с наружным воздухом. Однако, несмотря на свои антиаллергические и дезинфицирующие свойства, материал по-прежнему считается вредным, так как контакт с ним может вызвать ожоги.
Информация! Известь негашеная является основным ингредиентом при производстве бетона, строительного раствора, каменных элементов и штукатурки, валунов, искусственного камня и других изделий.
Технология производства
В промышленных масштабах известь производится в два основных этапа
- Добыча и подготовка карбонатных пород.
В большинстве случаев добываются породы, пригодные для производства извести. Карьеры часто разрабатываются взрывным способом. Это позволяет выбрать и подготовить белую породу с одинаковыми характеристиками.
Сырье для производства извести добывается на карьерах в промышленных масштабах. Источник wikimapia.org.
Это позволяет классифицировать продукты по определенным свойствам, таким как плотность и состав. Иногда сырую известь получают из других отраслей промышленности, где она, по сути, является отходом производства. Цикл подготовки ограничивается разделением и просеиванием образцов в определенном диапазоне размеров. Это связано с тем, что обжиг изделий, значительно отличающихся по размеру, может привести к обгоранию или ожогу.
Температура и время обжига зависят от состава сырья, размера и свойств, которые должно приобрести изделие. Особенно важна степень термической обработки. Степень термической обработки особенно важна, поскольку чрезмерное воздействие делает материал непригодным для дальнейшего качественного использования.
Процесс обжига также может осуществляться в различных помещениях. Наиболее распространенным и дешевым методом является использование печи непрерывного действия. Однако при производстве мягкой извести используются вращающиеся печи. Кроме того, для сырья минимальных размеров могут использоваться устройства, позволяющие проводить термическую обработку жидкого слоя.
Различия между известью и мелом
Как и в других областях рынка, искаженные продукты с большой вероятностью будут покупаться. В этом случае известковый материал будет выглядеть как таковой и может быть заменен обычным мелом. Два похожих продукта можно отличить по следующим признакам
- При погружении в воду известь начинает ломаться, трескаться, вздуваться, плавиться, разбухать, выделять тепло и производить пар. Мел не имеет такой реакции.
- Мел является карбонатом, т.е. терпеливой кислотной солью, и поэтому при контакте с более сильными кислотами (соляной или сульфатной) вступает в реакцию с ротовой полостью. Lime не обладает этим свойством.
- Мел легко и быстро смывается струей воды, известь — гораздо сложнее.
- Сухая известь, с другой стороны, очень плохо окрашивается.
На поверхностях, которые были известкованы известью, после высыхания практически не видно источника питания Gidpokraske.ru!
Совет! Известь используется далеко за пределами строительной отрасли, поскольку она очень гибкая. Его можно использовать для смазывания почвы и борьбы с посадками. Поэтому все остатки извести, которая использовалась в течение длительного времени и потеряла свои качества, можно использовать в сельском хозяйстве.
Разновидности и их назначение
Существуют следующие основные виды извести и их применение
- Порошковая известь — широко используется в строительстве, наплавке, бетонах, смесях и растворах. Он производится из сырья, содержащего магний. Также выпускается в форме гранул и теста.
- Трубопровод. Содержит 6-20% грязи в виде глины. В основном используется в производстве низкомарочного бетона и в основании влажных строительных блоков.
Видео описание
Видеоинструкция по амортизации извести:.
- Лайм лайм. Это относится к неготовому продукту в виде гранул различных размеров. Особые условия хранения — закрытая тара и сухая среда. Используется для создания пыли и раствора на известковых поверхностях.
- Садоводство. Для октябрьского разрушения почвы. Используется в качестве удобрения на частных фермах и ранчо.
- Натрий. Смесь извести и каустической соды (гидроксида натрия). Основные свойства — поглощение углекислого газа и воды из воздуха. Имеет специфическое применение в лабораторной, медицинской и военной технике.
- Хлор. Он содержит хлор, благодаря чему обладает сильными дезинфицирующими свойствами. Он также используется для дезинфекции воды, септиков и поверхностей.
Совет! Накопленный порошок может быть использован для производства изоляционных материалов. В виде пыли его смешивают с сухими опилками в соотношении 1:10. Смесь используется для заполнения щелей в полах, потолках и стенах. Известь, смешанная с гипсом и мелкой стружкой, также используется для создания быстротвердеющей изоляции.
Видео описание
Видео о приготовлении известкового раствора:.
Инструкция по гашению
Для подготовки известняка необходимо следовать следующим инструкциям Необходимо соблюдать следующие инструкции
- Подготовьте металлический контейнер соответствующего объема.
- Положите на дно куски сжигаемого материала — то, что необходимо для выполнения работы.
- Затем влейте воду. Если на каждый 1 кг сырья приходится 1 л воды, то при такой массе теста количество воды уменьшается вдвое.
- Долейте воду, периодически помешивая. Если вы используете все количество сразу, деталь будет "дристать". С другой стороны, чрезмерное количество воды может сжечь материал.
- Если воду нагреть, она может начать испаряться. Чтобы избежать этого, контейнер следует накрыть плотной влажной тканью.
Важно: После завершения работ раствор должен отстояться не менее суток перед использованием. При использовании для монтажа смачивание должно составлять не менее 14 дней, для штукатурок — 30 дней. В противном случае качество материала может ухудшиться из-за трещин, пузырей и зазоров.
Видео описание
Видеопример приготовления гипсового цемента.
Коротко о главном
Порошковая известь представляет собой белый пылевидный неорганический порошок. Он изготавливается путем добавления воды к извести. Известь производится путем сжигания карбонатной породы. Он состоит в основном из гидроксида кальция, оксида магния и других вторичных примесей. Его основными преимуществами являются низкая стоимость, водостойкость, антисептичность, долговечность и гибкость.
Производство извести осуществляется в соответствии с определенными требованиями к условиям, составу сырья и температурному режиму. Технология производства проходит в два этапа: экстракция и подготовка и выпечка. Ассортимент извести определяется техническими параметрами и типом модификации. Доступны следующие модификации
- Порошок лайма.
- Трубопровод.
- Комовая.
- Садовая липа.
- Натрий.
- Хлор.
Каждый из них имеет свои особенности по составу, свойствам и ассортименту. Сжигание извести должно осуществляться строго в соответствии с конкретными инструкциями.
